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全新ENGEL clearmelt解決方案：靈活經(jīng)濟(jì)，降本增效
為使clearmelt工藝更高效、更易應(yīng)用，ENGEL基于duo combi M兩板式注塑機(jī)開(kāi)發(fā)了適用于clearmelt系統(tǒng)的全新機(jī)器概念。
clearmelt技術(shù)本身已在批量生產(chǎn)中得到多年應(yīng)用：
在模具中，塑料部件被透明或彩色聚氨酯層覆蓋，從而在注塑過(guò)程中直接獲得高品質(zhì)、耐刮擦的表面，同時(shí)還可集成功能性薄膜。在許多應(yīng)用中，該工藝可替代后續(xù)的噴漆或涂層處理。全新的機(jī)器方案縮短了PUR供料管路長(zhǎng)度，顯著節(jié)省成本，同時(shí)使設(shè)備使用更加靈活。對(duì)于加工企業(yè)而言，這有助于降低在安裝、操作與維護(hù)方面的工作量。
全新系統(tǒng)方案(圖中展示為ENGEL duo 5500 combi M注塑機(jī))所需占地面積減少約25%，并采用更短的PUR供料管路。該方案降低了投資成本，支持更快的顏色切換，并提高了顏色單元的調(diào)配靈活性。這使得生產(chǎn)具有高品質(zhì)PUR表面的部件更具成本優(yōu)勢(shì)。
通過(guò)clearmelt技術(shù)，裝飾、防護(hù)功能與部件幾何形態(tài)可在高度集成的工藝中合為一體。該工藝在汽車(chē)行業(yè)中的重要性不斷提升。新一代車(chē)輛概念對(duì)更大尺寸、設(shè)計(jì)高品質(zhì)且堅(jiān)固耐用的內(nèi)外飾部件提出了更多需求。
在新的機(jī)器方案中，熱塑性部件的注塑通過(guò)位于設(shè)備動(dòng)模側(cè)的注塑單元完成。其技術(shù)基礎(chǔ)來(lái)自 ENGEL duo兩板式注塑機(jī)的combi M設(shè)計(jì)。在新方案中，取消了通常位于定模板側(cè)的標(biāo)配注塑單元，取而代之的是聚氨酯(PUR)設(shè)備。熱塑性部件從設(shè)備動(dòng)模側(cè)注入，而PUR混合頭則布置在定模板上。這樣一來(lái)，PUR技術(shù)更貼近模具，PUR供料管路變得更短，系統(tǒng)外圍設(shè)備更加緊湊、易于操作、轉(zhuǎn)換更快，且運(yùn)行更具經(jīng)濟(jì)性。
對(duì)用戶而言，這種新的布局方式首先意味著聚氨酯的管路路徑明顯縮短。由于PUR設(shè)備直接位于定模板處，流體路徑和管路容量得以大幅減少，從而顯著降低了投資成本。安裝工作量也明顯減少，因?yàn)闊o(wú)需鋪設(shè)昂貴的管道。在多色應(yīng)用中，這一點(diǎn)尤為重要。在傳統(tǒng)方案下，每種顏色都需要單獨(dú)的管路。而新方案降低了clearmelt系統(tǒng)的投資成本，這些管路可以設(shè)計(jì)得短得多，且不使用移動(dòng)軟管。只有在更換PUR設(shè)備時(shí)，才需要短暫斷開(kāi)軟管連接。
該新系統(tǒng)方案還提供鏡像版本，可將注塑單元布置在用戶慣常的一側(cè)，從而保持物料供應(yīng)位置不變，與加工企業(yè)現(xiàn)有的車(chē)間物流無(wú)縫銜接。生產(chǎn)環(huán)境無(wú)需再做額外調(diào)整。
顏色切換時(shí)間少于10分鐘
新的系統(tǒng)方案還提高了顏色單元的使用靈活性。在之前的配置中，顏色單元是固定分配給某一臺(tái)設(shè)備的。過(guò)去，未使用的顏料管路必須保持循環(huán)流動(dòng)，以防止顏料顆粒和添加劑沉降?，F(xiàn)在不再需要這樣做了。為了將顏色單元從生產(chǎn)單元中斷開(kāi)而進(jìn)行的管路沖洗過(guò)程也完全省去。
這使得顏色切換可以在10分鐘內(nèi)完成。操作人員因此可以根據(jù)實(shí)際需求，將顏色單元更靈活地分配到多臺(tái)設(shè)備上，減少停機(jī)時(shí)間，并更高效地利用現(xiàn)有資源。
現(xiàn)有的clearmelt模具可以繼續(xù)使用，只需將其翻轉(zhuǎn)方向即可，無(wú)需為不同的系統(tǒng)布局準(zhǔn)備多種適配的模具版本。
盡管系統(tǒng)針對(duì)clearmelt應(yīng)用進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，但其用途并不限于clearmelt。得益于經(jīng)過(guò)多年驗(yàn)證的duo combi M設(shè)計(jì)，該系統(tǒng)也可用于標(biāo)準(zhǔn)注塑應(yīng)用。這為生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)了更高的靈活性，并降低了投資風(fēng)險(xiǎn)。后續(xù)在定模側(cè)加裝注塑單元的操作也較為簡(jiǎn)便。
占地面積減少25%
除了技術(shù)優(yōu)勢(shì)與較低的投資成本外，新的系統(tǒng)布局還節(jié)省了生產(chǎn)空間，占地面積減少25%。
首批基于新方案的系統(tǒng)將于今年秋季投入運(yùn)行。從11月起，這種用于大型外飾部件的clearmelt生產(chǎn)方案還將在ENGEL上海技術(shù)中心供客戶試模。
總之，憑借新的系統(tǒng)方案，ENGEL提供了一種兼具經(jīng)濟(jì)性、靈活性、緊湊且易于實(shí)施的clearmelt解決方案。對(duì)于加工企業(yè)而言，這意味著系統(tǒng)外圍成本更低、顏色單元使用更自由，以及設(shè)備具有更廣泛的適用性。
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