一、產(chǎn)品介紹

歐洲進(jìn)口 GGB 1012 DU 套筒軸承，是面向精密液壓閥閥芯高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐場景打造的微型薄壁三層復(fù)合自潤滑低間隙徑向襯套單元，沒有沿用普通常規(guī)同規(guī)格微型軸承依靠銅合金基底直接和閥芯配合的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，而是在伺服液壓閥閥芯高頻往復(fù)導(dǎo)向、精密儀器儀表轉(zhuǎn)軸低阻尼支撐這類對配合間隙精度、低啟動(dòng)扭矩要求嚴(yán)苛的場景需求層面做了超薄三層異質(zhì)材料精密復(fù)合結(jié)構(gòu)集成、摩擦層表面微納級(jí)平滑拋光布局專項(xiàng)優(yōu)化，針對普通常規(guī)微型銅套配合間隙難控制、啟動(dòng)靜扭矩大運(yùn)行易卡滯的常見問題做了鋼背-青銅層-摩擦層總壁厚精密控厚工藝升級(jí)、PTFE摩擦層低剪切改性配方結(jié)構(gòu)調(diào)整，不用在閥芯配合表面做復(fù)雜的高精度研磨減阻處理就能在單臺(tái)微型緊湊襯套單元上實(shí)現(xiàn)閥芯的低阻尼高頻次平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐，從根源上減少了普通常規(guī)微型銅套配合精度難管控、啟動(dòng)扭矩大容易卡滯的問題，在長期伴隨伺服液壓閥閥芯高頻往復(fù)導(dǎo)向、精密儀器儀表轉(zhuǎn)軸低阻尼支撐的使用場景下，也能持續(xù)維持穩(wěn)定的低阻尼高精度導(dǎo)向性能與長周期精密工況適配性能。

二、功能特點(diǎn)

微米級(jí)總壁厚精密管控性能

單元的整套三層復(fù)合結(jié)構(gòu)的總壁厚經(jīng)過多道精密軋制作業(yè)嚴(yán)格管控，總壁厚的公差范圍控制在微米級(jí)區(qū)間，襯套壓裝到閥體內(nèi)孔之后，內(nèi)孔的收縮變形量可以被精準(zhǔn)預(yù)判，不需要后續(xù)額外對內(nèi)孔進(jìn)行二次珩磨加工，就能直接獲得符合設(shè)計(jì)要求的目標(biāo)內(nèi)孔直徑，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)普通微型襯套壁厚公差大，壓裝后內(nèi)孔尺寸偏差超標(biāo)的情況，不用反復(fù)選配不同配合尺寸的閥芯零件，就能直接滿足精密液壓閥要求的小配合間隙設(shè)計(jì)要求，大幅提升精密閥類部件的裝配效率。

微納級(jí)摩擦層超平滑性能

單元的最內(nèi)層PTFE摩擦工作面經(jīng)過特殊的微納級(jí)鏡面拋光工藝處理，摩擦面的表面粗糙度數(shù)值控制在極低的水平，配對運(yùn)動(dòng)軸和摩擦面做相對滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，表面微觀凸起之間的相互嚙合作用被降到很低的程度，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)未做超平滑處理的摩擦面微觀凸起多容易產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)卡頓的情況，不用在配合表面額外涂覆低摩擦涂層，就能獲得很低的滑動(dòng)摩擦阻力，保障運(yùn)動(dòng)過程的順滑性。

低剪切改性摩擦層性能

單元的內(nèi)層PTFE摩擦材料經(jīng)過低剪切特性改性優(yōu)化，材料自身的剪切強(qiáng)度處于合理的較低區(qū)間，運(yùn)動(dòng)啟動(dòng)瞬間接觸點(diǎn)處的材料剪切阻力很小，啟動(dòng)靜扭矩和后續(xù)運(yùn)行動(dòng)扭矩的數(shù)值非常接近，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)金屬摩擦副靜動(dòng)摩擦系數(shù)差異大啟動(dòng)瞬間扭矩突變的情況，不用額外在運(yùn)動(dòng)副之間配置微量供油系統(tǒng)，就能實(shí)現(xiàn)很低的啟動(dòng)扭矩，避免運(yùn)動(dòng)啟動(dòng)瞬間出現(xiàn)卡頓沖擊。

極薄高強(qiáng)度鋼背支撐性能

單元的最外層高強(qiáng)度鋼背采用極薄高精度冷軋鋼板沖壓成型，在控制整體襯套徑向厚度的同時(shí)保障足夠的結(jié)構(gòu)剛性，壓裝過程中襯套整體不會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的塑性形變，襯套外圓和安裝座孔的接觸面積可以保持在很高的比例，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)薄壁銅套壓裝后容易出現(xiàn)局部形變貼合不緊的情況，不用在襯套外圓額外涂抹粘接膠輔助固定，就能保障壓裝后襯套和座孔之間結(jié)合緊密，不會(huì)出現(xiàn)襯套隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。

微孔隙均勻青銅層性能

單元的中間多孔青銅層的內(nèi)部孔隙尺寸和分布均勻性經(jīng)過專項(xiàng)調(diào)控，所有微小孔隙的尺寸偏差控制在很小的范圍內(nèi)，固體潤滑組分可以均勻分布在整個(gè)摩擦層的下方，不會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域潤滑組分富集或者缺失的情況，襯套整個(gè)圓周方向的摩擦特性保持高度一致，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)孔隙分布不均的襯套局部位置摩擦阻力偏大的情況，不用在襯套內(nèi)壁額外開設(shè)分散的小儲(chǔ)油坑，就能保障整個(gè)圓周方向摩擦阻力均勻一致，避免運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)周期性阻力波動(dòng)。

窄邊無毛刺精密倒角性能

單元的襯套兩端的軸向邊緣位置經(jīng)過專用的精密鈍化倒角工藝處理，倒角的尺寸均勻沒有殘留的加工毛刺，壓裝過程中不會(huì)在安裝座孔的端面上刮下金屬碎屑，也不會(huì)劃傷配對軸的導(dǎo)入倒角表面，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)未做精密倒角處理的襯套壓裝時(shí)容易產(chǎn)生金屬碎屑落入液壓系統(tǒng)內(nèi)部的情況，不用在壓裝后額外做邊緣去毛刺清理工序，就能直接完成襯套的壓裝作業(yè)，避免多余碎屑污染液壓介質(zhì)。

極小尺寸公差適配性能

單元的襯套的內(nèi)徑、外徑和長度的所有關(guān)鍵尺寸的公差都被控制在非常嚴(yán)格的區(qū)間內(nèi)，同批次不同襯套之間的尺寸一致性很高，不需要對每一件襯套單獨(dú)做尺寸分選，就能直接進(jìn)入裝配工序，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)普通微型襯套同批次尺寸離散性大需要人工分選配對的情況，不用安排專門的質(zhì)檢人員逐件測量分選，就能直接滿足大批量精密部件的自動(dòng)化裝配需求，適配自動(dòng)化產(chǎn)線的裝配節(jié)奏。

多類液壓介質(zhì)兼容性能

單元的整套襯套所有組成材料對常規(guī)的液壓油、抗燃油、潤滑油等工業(yè)介質(zhì)都有穩(wěn)定的耐受能力，長期浸泡在這類介質(zhì)中，襯套的各層材料不會(huì)出現(xiàn)明顯的溶脹、剝離或者腐蝕的情況，不會(huì)出現(xiàn)普通常規(guī)部分非金屬材質(zhì)襯套接觸特殊液壓介質(zhì)后快速溶脹導(dǎo)致配合間隙消失的情況，不用在襯套表面額外做特殊的耐介質(zhì)防護(hù)處理，就能直接在各類液壓系統(tǒng)中長期使用，拓寬不同液壓介質(zhì)工況的適配范圍。

三、選型指南

匹配目標(biāo)導(dǎo)向場景的基礎(chǔ)實(shí)際配對運(yùn)動(dòng)軸的公稱外徑需求

先確認(rèn)待配套的精密運(yùn)動(dòng)軸的實(shí)際公稱外徑尺寸，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)適配軸徑規(guī)格適配的多數(shù)中小尺寸精密液壓元件場景直接選用這款歐洲進(jìn)口GGB 1012 DU套筒軸承標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套微小尺寸精密儀器轉(zhuǎn)軸的特殊超小軸徑場景，可選用同系列對應(yīng)更小公稱內(nèi)徑的適配版本，進(jìn)一步提升襯套的小尺寸適配能力，適配超小型精密部件的支撐需求。

匹配現(xiàn)場實(shí)際工況的長期接觸的工作介質(zhì)具體類型

確認(rèn)襯套長期接觸的工作介質(zhì)的具體種類，常規(guī)普通礦物基液壓油的普通場景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套使用特殊難燃液壓介質(zhì)的特殊工況，可選用同系列對應(yīng)特殊耐介質(zhì)配方優(yōu)化的適配版本，進(jìn)一步提升整套襯套對特殊介質(zhì)的耐受能力，適配特殊液壓介質(zhì)工況下的長期使用需求。

適配現(xiàn)場安裝點(diǎn)位的實(shí)際零部件安裝座孔的標(biāo)準(zhǔn)尺寸需求

提前確認(rèn)待安裝的精密零件上的襯套座孔的預(yù)設(shè)加工尺寸，當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)外徑過盈量適配的普通場景直接選用當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)版本即可滿足使用需求，配套存量老舊精密液壓閥改造的特殊非標(biāo)座孔尺寸場景，可選用同系列對應(yīng)適配特殊外徑公差的適配版本，進(jìn)一步適配老舊零件原有座孔的加工尺寸，適配存量老舊精密元件改造的安裝場景。

適配高潔凈高純流體輸送精密閥門支撐特殊工況需求

如果是用于長期在高潔凈高純流體輸送精密閥門內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)軸支撐的場景，可直接選用同系列對應(yīng)增強(qiáng)型所有外表面附加特殊低析出易清潔構(gòu)型的適配版本，在保障基礎(chǔ)低阻尼高精度導(dǎo)向性能的前提下進(jìn)一步提升單元整體的潔凈安全等級(jí)，滿足高潔凈高純流體輸送閥門工況下的長期穩(wěn)定使用要求。

四、技術(shù)參數(shù)

歐洲進(jìn)口 GGB 1012 DU 套筒軸承，采用微米級(jí)總壁厚精密管控架構(gòu)搭配微納級(jí)摩擦層超平滑工藝布局，面向精密液壓閥閥芯高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐場景打造的微型薄壁三層復(fù)合自潤滑低間隙徑向襯套單元，適配對應(yīng)GGB DU系列滑動(dòng)套筒軸承備件的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，將襯套外圓涂抹少量清潔的壓裝輔助油液后對準(zhǔn)精密閥體上的襯套安裝座孔，使用專用微型壓裝工裝平穩(wěn)將襯套壓入座孔內(nèi)部，確認(rèn)襯套壓裝到位后兩端邊緣沒有出現(xiàn)翻邊形變，手動(dòng)試裝配對閥芯確認(rèn)閥芯可以在襯套內(nèi)孔中全程順滑往復(fù)運(yùn)動(dòng)沒有任何卡滯點(diǎn)后即可投入裝配工序，精密管控總壁厚保障壓裝后內(nèi)孔尺寸精準(zhǔn)，超平滑摩擦面降低滑動(dòng)阻力，低剪切改性層減小靜動(dòng)扭矩差，極薄鋼背保障壓裝貼合緊密，對位壓裝、試裝核驗(yàn)、投入裝配的全流程可同步完成，設(shè)計(jì)符合精密液壓元件用自潤滑滑動(dòng)襯套的相關(guān)行業(yè)技術(shù)規(guī)范，適配的常規(guī)允許大徑向承載能力和高允許往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率范圍覆蓋多數(shù)精密液壓閥閥芯高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐場景的運(yùn)行條件，長期伴隨伺服液壓閥閥芯高頻往復(fù)導(dǎo)向、精密儀器儀表轉(zhuǎn)軸低阻尼支撐的使用場景下運(yùn)行狀態(tài)的穩(wěn)定性處于可控范圍，適配各類精密液壓閥閥芯高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐場景配套專用微型薄壁三層復(fù)合自潤滑低間隙徑向襯套單元的使用需求。

五、產(chǎn)品尺寸

核心微型薄壁低間隙徑向襯套單元本體尺寸

單元的整體三層復(fù)合微型薄壁襯套輪廓按照工業(yè)精密液壓元件襯套安裝座孔的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)尺寸專項(xiàng)優(yōu)化，內(nèi)部均勻孔隙青銅層和低剪切改性摩擦層的布局組合適配多數(shù)精密液壓元件內(nèi)部極其有限的徑向安裝空間，整臺(tái)單元的襯套整體公稱內(nèi)徑、鋼背外圓公稱外徑、襯套整體軸向?qū)挾葘?yīng)的外形尺寸控制在適配同系列GGB DU系列滑動(dòng)套筒軸承的合理范圍，壓裝完成后不會(huì)出現(xiàn)襯套端面突出精密閥體表面過多的情況，保障常規(guī)精密液壓閥閥芯高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐場景下的單元布設(shè)適配性。

配套關(guān)聯(lián)安裝與功能結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)參數(shù)

單元的襯套外圓適配的標(biāo)準(zhǔn)精密閥體安裝座孔的常規(guī)推薦過盈量范圍參數(shù)、適配的對應(yīng)配對運(yùn)動(dòng)軸軸頸的常規(guī)推薦配合間隙范圍參數(shù)、襯套的常規(guī)允許最長連續(xù)不間斷使用時(shí)長參考值，符合同系列GGB工業(yè)自潤滑滑動(dòng)套筒軸承的通用安裝規(guī)范，不用在原有精密液壓元件的安裝座孔上為襯套額外加工非標(biāo)異形安裝孔位，就能直接完成整套襯套的對位壓裝與試裝核驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)閥芯低阻尼高頻次平穩(wěn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐核心功能單元的快速布設(shè)替換。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

大型電液比例伺服液壓閥閥芯高頻往復(fù)導(dǎo)向場景

適配各類大型電液比例伺服液壓閥閥芯的高頻往復(fù)導(dǎo)向作業(yè)，微米級(jí)總壁厚精密管控性能壁厚公差微米級(jí)精準(zhǔn)可控，壓裝后內(nèi)孔尺寸精準(zhǔn)，無需后續(xù)二次珩磨內(nèi)孔，微納級(jí)摩擦層超平滑性能超平滑摩擦面極低粗糙度，滑動(dòng)阻力小，無需額外涂覆低摩擦涂層，液壓元件裝配人員不用反復(fù)選配不同配合尺寸的閥芯零件，就能獲得很低的滑動(dòng)摩擦阻力，直接滿足精密液壓閥要求的小配合間隙設(shè)計(jì)要求。

高精度光學(xué)檢測儀器儀表轉(zhuǎn)軸低阻尼支撐場景

適配各類高精度光學(xué)檢測儀器儀表轉(zhuǎn)軸的低阻尼支撐作業(yè)，低剪切改性摩擦層性能低剪切改性材料靜動(dòng)摩擦系數(shù)接近，啟動(dòng)扭矩小，無需配置微量供油系統(tǒng)，極薄高強(qiáng)度鋼背支撐性能極薄高強(qiáng)度鋼背剛性足，壓裝后貼合緊密，無需額外涂抹粘接膠輔助固定，精密儀器裝配人員不用額外在運(yùn)動(dòng)副之間配置微量供油系統(tǒng)，就能保障壓裝后襯套和座孔之間結(jié)合緊密，實(shí)現(xiàn)很低的啟動(dòng)扭矩。

大型高速精密紡機(jī)噴氣織機(jī)電磁閥閥芯支撐場景

適配各類大型高速精密紡機(jī)噴氣織機(jī)電磁閥閥芯的支撐作業(yè)，微孔隙均勻青銅層性能孔隙均勻分布，潤滑組分分布一致，全圓周摩擦特性均勻，無需額外開設(shè)分散儲(chǔ)油坑，窄邊無毛刺精密倒角性能兩端精密鈍化倒角無毛刺，壓裝不產(chǎn)生金屬碎屑，無需后續(xù)額外去毛刺清理工序，紡機(jī)液壓元件裝配人員不用在襯套內(nèi)壁額外開設(shè)分散的小儲(chǔ)油坑，就能避免多余碎屑污染液壓介質(zhì)，保障整個(gè)圓周方向摩擦阻力均勻一致。

大型半導(dǎo)體高純工藝氣動(dòng)控制閥閥芯導(dǎo)向場景

適配各類大型半導(dǎo)體高純工藝氣動(dòng)控制閥閥芯的導(dǎo)向作業(yè)，極小尺寸公差適配性能全尺寸嚴(yán)格管控，同批次尺寸一致性高，無需人工逐件分選配對，多類液壓介質(zhì)兼容性能各層材料耐受多數(shù)液壓氣動(dòng)介質(zhì)，不易溶脹腐蝕，無需額外做耐介質(zhì)防護(hù)處理，半導(dǎo)體氣動(dòng)元件裝配人員不用安排專門的質(zhì)檢人員逐件測量分選，就能直接在各類液壓系統(tǒng)中長期使用，滿足大批量精密部件的自動(dòng)化裝配需求。

七、總結(jié)

歐洲進(jìn)口 GGB 1012 DU 套筒軸承，憑借微米級(jí)總壁厚精密管控設(shè)計(jì)、微納級(jí)摩擦層超平滑的差異化設(shè)計(jì)，解決了普通常規(guī)微型銅套配合間隙難控制、啟動(dòng)靜扭矩大運(yùn)行易卡滯的常見痛點(diǎn)，低剪切改性摩擦層性能、極薄高強(qiáng)度鋼背支撐的特性覆蓋了大型電液比例伺服液壓閥閥芯高頻往復(fù)導(dǎo)向、高精度光學(xué)檢測儀器儀表轉(zhuǎn)軸低阻尼支撐、大型高速精密紡機(jī)噴氣織機(jī)電磁閥閥芯支撐等多類精密液壓閥閥芯高頻次往復(fù)運(yùn)動(dòng)支撐場景配套的專用微型薄壁三層復(fù)合自潤滑低間隙徑向襯套單元的使用需求，在精密液壓元件微型自潤滑襯套應(yīng)用領(lǐng)域擁有廣泛的落地適配空間，是一款針對長期高頻次低阻尼精密運(yùn)動(dòng)復(fù)雜工況場景、小配合間隙高精度裝配需求、存量傳統(tǒng)普通微型銅套升級(jí)替換適配場景深度優(yōu)化的實(shí)用型專用工業(yè)配套微型薄壁三層復(fù)合自潤滑低間隙徑向襯套單元。

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