產(chǎn)品概述
GLC2000 魔芋膠粉液混合機為管線式衛(wèi)生級連續(xù)粉液處理設備,符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范,用于魔芋膠(魔芋葡甘聚糖 KGM)粉體密閉投料、瞬時潤濕、解聚預分散作業(yè),可接入飲料、果凍、肉制品、保健品生產(chǎn)線,既可以連續(xù)管線生產(chǎn),也可接入配料罐循環(huán)做批次處理。
魔芋膠屬于高分子量親水膠體,吸水膨脹倍率高,粉體遇水表層會快速水化形成致密凝膠膜,包裹內(nèi)部干粉,極易形成外濕內(nèi)干的魚眼團塊;傳統(tǒng)釜式攪拌,不僅分散周期長,還容易出現(xiàn)粘度批次波動大,剪切過度又會造成多糖分子鏈斷裂,降低凝膠強度與增稠效果。該設備雙通道進料,粉體與液相僅在剪切腔內(nèi)部相遇,實現(xiàn)魔芋膠粉體快速潤濕分散,減少魚眼疙瘩,保護膠體分子鏈,保障料液粘度、凝膠性能穩(wěn)定,得到無干粉內(nèi)核的預分散漿料。
工作原理
設備設置獨立液體進料口與粉體進料口,粉體與液相進入剪切腔體之前相互隔離。高速轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn),腔體內(nèi)部形成自吸負壓,將魔芋膠粉體連續(xù)吸入工作腔。粉體進入腔體瞬間被高速流動液相完整包裹浸潤,避免干粉浮于液面快速結(jié)殼抱團。物料進入模塊化定轉(zhuǎn)子工作頭,依靠高速湍流、適度剪切打散微小團聚顆粒,完成潤濕?解聚?預分散整套工序。設備自帶泵送能力,處理后的魔芋膠料液以管線壓力連續(xù)卸料輸出,輸送至配料罐完成后續(xù)靜置水化熟化,或者直接送入下道工序。全程密閉管路作業(yè),減少空氣卷入產(chǎn)生氣泡,消除投料粉塵飛揚。
工藝特點:優(yōu)先粉體潤濕,采用梯度溫和剪切模式,在打散團聚的同時,規(guī)避過度剪切破壞葡甘聚糖長分子鏈,保留膠體增稠凝膠能力。
食品衛(wèi)生結(jié)構(gòu)設計
過流部件材質(zhì):物料接觸部件標準 316L 食品級不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光 Ra≤0.8μm;腔體帶自排液結(jié)構(gòu),無粉體滯留堆積區(qū)域。
軸端密封:標配單端面機械密封,F(xiàn)DA?EPDM 食品級墊片;可選雙端面機械密封,適配 CIP 在位清洗,滿足多品種換產(chǎn)清洗需求。
管路接口:標配 DN 法蘭,可選 SMS、DIN11851 衛(wèi)生卡箍快裝接頭,拆裝清洗便捷,適配食品標準化管路。
機架底座:標準碳鋼噴涂,可選整機 304 不銹鋼底座,耐車間沖洗,潮濕環(huán)境不易銹蝕。
模塊化工作頭:配置膠體專用潤濕分散工作頭,剪切強度可控,針對魔芋膠高分子膠體優(yōu)化,防止分子鏈降解,保障成品粘度與凝膠性能。
核心設備優(yōu)勢
密閉無塵投料:負壓密閉吸入魔芋膠粉體,消除敞口投料粉塵,降低原料損耗,改善車間生產(chǎn)環(huán)境。
有效抑制魚眼結(jié)塊:粉體進入腔體即被液相包裹潤濕,從源頭減少魔芋膠專有的膠殼包干粉現(xiàn)象,降低后道過濾篩除工序壓力。
保護膠體功能性能:溫和梯度剪切,打散團聚同時,減少葡甘聚糖分子鏈斷裂,充分發(fā)揮魔芋膠增稠、凝膠、保水特性,批次粘度一致性高。
縮短生產(chǎn)周期:省去膠體與白砂糖干混預混工序,大幅縮短預分散時間,提升配料生產(chǎn)效率。
工藝靈活適配:支持連續(xù)流水線生產(chǎn),也可循環(huán)回路批次加工;配置變頻調(diào)速,可根據(jù)魔芋膠牌號調(diào)整剪切轉(zhuǎn)速;機型覆蓋小試、中試到大生產(chǎn)。
清洗換產(chǎn)便捷:整機支持 CIP 在位清洗,工作頭可快拆,切換不同膠體物料換產(chǎn)速度快,降低交叉污染風險。
自動化拓展:可搭配失重喂料機、螺桿定量喂料,實現(xiàn)魔芋膠粉體定量投料;可配套壓力、轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀表,接入食品自動化配料生產(chǎn)線。
卸料方式:管線式壓力連續(xù)出料,無內(nèi)部儲料腔,后端直接連接工藝管路,可配置衛(wèi)生球閥切斷出料。
適用物料及應用領域
處理物料:食品級魔芋膠、魔芋精粉、魔芋葡甘聚糖粉體,也可適配魔芋膠與黃原膠、卡拉膠復配膠體粉體。
應用領域
飲料行業(yè):果汁飲料、植物蛋白飲料、茶飲,用作增稠穩(wěn)定劑,改善懸浮穩(wěn)定性。
果凍甜品行業(yè):果凍、布丁、軟糖,膠體預分散制漿,保障凝膠成型與口感。
肉制品加工:火腿、肉丸、香腸,魔芋膠保水粘結(jié)粉體在線分散配料。
素食食品:魔芋面、魔芋米等素食制品漿料配制。
保健品食品:膳食代餐、功能性食品配料的膠體分散配制。
魔芋膠粉液混合機的選型表
型號 | 標準流量(L/h) | **喂粉量(kg/h) | 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) | 線速度(m/s) | 馬達功率(KW) | 固體/液體/出口連接 |
GLC2000/4 | 700 | 50kg | 14000 | 41 | 4 | DN50/DN25/DN15 |
GLC2000/5 | 3000 | 500kg | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN25/DN32 |
GLC2000/10 | 8000 | 2800kg | 7300 | 41 | 22 | DN80/DN50/DN65 |
GLC2000/20 | 20000 | 6200kg | 4900 | 41 | 37 | DN100/DN80/DN80 |
GLC2000/30 | 40000 | 8200kg | 2850 | 41 | 75 | DN150/DN80/DN100 |
GLC2000/40 | 120000 | 11200kg | 1100 | 41 | 110 | DN200/DN100/DN150 |
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