一、設(shè)備概述

二、適用標準

• GB/T 229?2020 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

• ASTM E23、EN 10045、ISO 148 等國際標準

三、核心技術(shù)參數(shù)（主流 UV?2Y / CSL?Y）

• 加工缺口：V2 型（45°，r=0.25mm）、U2 型（r=1.0mm），深度均 2mm；可選 3mm/5mm 深 U 型

• 試樣尺寸：標準 10×10×55mm；兼容 7.5mm、5mm 厚試樣

• 結(jié)構(gòu)形式：雙刀雙工位（1V+1U，或兩同型），一次拉削 2 個試樣

• 拉削速度：2.5m/min（部分可調(diào) 0.4–2.5m/min）

• 拉刀行程：350mm

• 拉刀材質(zhì)：W18Cr4V 高速鋼，耐磨，壽命約2 萬次

• 驅(qū)動 / 功率：液壓傳動；380V/50Hz，0.37–0.5kW

• 外形尺寸：約660×400×1200mm

• 整機重量：約200kg

• 單次工時：裝夾→切削→取出，約8–10 秒 / 次

四、結(jié)構(gòu)與工作原理

1. 主機機身：鋼板焊接，含工作臺、精密夾具、拉刀垂直導軌，剛性強、變形小。

2. 液壓系統(tǒng)：電機 + 油泵 + 油缸，平穩(wěn)低噪、出力大、速度恒定；帶過壓 / 過載保護。

3. 雙刀拉削機構(gòu)：雙工位獨立定位，拉刀垂直下行切削，一次成型、無二次修正。

4. 電控系統(tǒng)：按鈕操作（油泵、切削、上升、急停）；自動停機、自動回升，安全可靠。

5. 冷卻潤滑：自帶冷卻系統(tǒng)，降低拉刀磨損、提升缺口光潔度。

五、主要特點

• ? 雙刀雙工位，效率翻倍：一次加工 2 個標準缺口，不用換刀，1V1U 或兩同型均可。

• ? 缺口精度：尺寸、角度、圓角、光潔度 達標，數(shù)據(jù)重復性好。

• ? 液壓驅(qū)動，穩(wěn)定耐用：出力均勻、速度穩(wěn)定、噪音低，可長時間連續(xù)工作。

• ? 操作極簡，新手即會：三步操作（裝夾→切削→取出），一鍵啟停，8 秒搞定一個試樣。

• ? 拉刀壽命長、成本低：高速鋼拉刀，正常使用2 萬次以上，長期供應、更換方便。

• ? 多重安全保護：過載、過壓、急停、限位保護，安全無隱患。

六、典型應用

• 金屬材料沖擊制樣：鋼材、合金、鑄鐵等V/U 缺口標準試樣批量加工。

• 行業(yè)場景：冶金、鍋爐壓力容器、汽車、風電、船舶、航空航天、第三方檢測機構(gòu)、高校實驗室。

• 配套設(shè)備：與 ** 沖擊試驗機、低溫槽（?80℃/?100℃）** 組成完整沖擊試驗系統(tǒng)。

七、操作流程（超簡單 3 步）

1. 裝夾：試樣放入夾具，擰緊固定；

2. 切削：按 “切削” 鍵，液壓驅(qū)動拉刀下行拉削；

3. 取出：拉削完成自動回升、停機，取下試樣，缺口加工完成。