接箍數(shù)字化車間，包含一套MES管理系統(tǒng)、一套AGV智能物流系統(tǒng)、一套質(zhì)量逐支跟蹤系統(tǒng)、一套5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+云平臺系統(tǒng)、一套5G+機器人遠程操控及運維系統(tǒng)、主控系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度中心及車間監(jiān)控系統(tǒng)、配套切管扒皮單元、配套柔性車絲加工單元及具有深度再學習功能的濕磁粉探傷無人檢測系統(tǒng)、多套機器人接箍上下料單元等。在石油鋼管接箍加工領(lǐng)域?qū)賱?chuàng)，世界空白。

通過設立多個操作終端及自動輸出終端，實現(xiàn)整個接箍智能生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集及上傳數(shù)據(jù)功能，再由MES系統(tǒng)進行儲存、運算和管理，實現(xiàn)機機互聯(lián)互通，人機互聯(lián)互通，MES系統(tǒng)與企業(yè)ERP系統(tǒng)互聯(lián)互通。通過定制化智能接箍線集成“5G+機器人遠程運維系統(tǒng)”，將現(xiàn)場的圖像信號和音頻信號可以實時傳送到遠程工程師處，可實現(xiàn)對機器人運行狀態(tài)進行可視化監(jiān)測，實現(xiàn)機器人的遠程調(diào)試、診斷和維修。行業(yè)內(nèi)接箍數(shù)字化車間，2022年在包頭包鋼投產(chǎn)。