煉膠機安全操作規(guī)程解析

【資料簡介】

　　煉膠機分為開放式和密閉式兩類。開放式[1]機主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開放式煉膠機在1826年就開始用于生產(chǎn)，它的結構比較簡單，現(xiàn)代仍普遍使用；密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉，它比開放式煉膠機多一個密煉室。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機�，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的zui大容量達650升。
　　
　　1．煉膠機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。
　　
　　2．煉膠機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。
　　
　　3．冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。
　　
　　4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
　　
　　5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
　　
　　6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。
　　
　　7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。
　　
　　8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。
　　
　　9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應立即卸料。
　　
　　10．油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。
　　
　　11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。