煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類(lèi)，開(kāi)放式機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，開(kāi)放式煉膠機(jī)在1826年就開(kāi)始用于生產(chǎn)，它的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，現(xiàn)代仍普遍使用，煉膠機(jī)的混煉過(guò)程主要分為以下幾點(diǎn)：

      1、所須塑煉的生膠靠大齒輪一邊投入進(jìn)行塑煉7-8次再投入其他膠，割膠刀在輥筒的下半部入刀，防止膠料跳動(dòng)而導(dǎo)致傷人，刀口不準(zhǔn)對(duì)向身體的任何部位，然后將輥距調(diào)至2-3mm，包輥混煉至埋眼。

      2、翻膠時(shí)嚴(yán)禁在輥筒上方傳遞任何物件，以防物品掉落而發(fā)生事故。

      3、加粉料時(shí)，先加入小料，待小料吃完再將托盤(pán)小料掃完加入再加大料，逐步加入油料，再將托盤(pán)上的粉料不斷掃回輥筒間的膠料上進(jìn)行混煉，在輥筒兩端少量抽膠以加快粉料、油料吃入的速度，然后將托盤(pán)上的粉料掃回膠料間，反復(fù)操作，直至粉料、油料全部吃完。

      4、抽膠打卷，打2-3個(gè)三角包，輥筒間隙留少量的余膠，將硫黃和TT均勻倒在輥筒上方的膠料上，再掃回托盤(pán)上的粉料，吃完打3-4個(gè)三角包。 

      5、將輥距調(diào)至zui小進(jìn)行薄通3-4遍，薄通時(shí)打三膠包或?qū)⒛z料旋轉(zhuǎn)90度放入，

      然后按膠料所須的厚度進(jìn)行出片，冷卻待用。