在飲料品種迅速發(fā)展和包裝技術日益提高的同時，飲料灌裝機技術也得到了極大的提高，如無菌冷灌裝和熱灌裝技術。雖然無菌冷灌裝是一項新型的包裝技術，包裝材料的費用相對低一些，灌裝機原理對工藝性、生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生環(huán)境、設備管理以及員工的要求都較高，灌裝機原理設備投入大，并且飲品的質(zhì)量難以控制。而目前熱灌裝技術較為成熟，灌裝機原理所需資金和設備投入相對較少，灌裝機原理甚至還可利用企業(yè)已有的資源，灌裝機原理只需增加部分關鍵設備就可實現(xiàn)；更重要的是飲料的品質(zhì)易于控制，貨架壽命長、經(jīng)濟效益好。因此，熱灌裝技術已被廣泛采用，深受市場歡迎。

熱灌裝機原理的組成：PET瓶熱灌裝機是熱灌裝生產(chǎn)線中主要設備之一。CGN50RA是由沖瓶、灌裝、擰蓋三位一體機組成，同時還配有物料回流罐和循環(huán)系統(tǒng)，該設備結(jié)構緊湊，體積小，占地面積?。粵_瓶與灌裝部分無需輸送帶連接，星輪傳送。該機全自動控制，操作簡單方便，易于灌裝間設備布置以及衛(wèi)生環(huán)境的控制和生產(chǎn)管理。

熱灌裝機原理：PET瓶熱灌裝的物料與普通水或含氣飲料物料的成分差異較大，灌裝方式以及灌裝流程也不同。因此，熱灌裝機的結(jié)構與普通的灌裝機在灌裝缸、灌裝閥以及管理系統(tǒng)等方面的結(jié)構大不相同。由于熱灌裝物料的成分如果汁、茶類，咖啡奶以及功能性保健飲料的成分各不相同，有的含糖量較高，灌裝機原理有的甚至含有果膠、*，有的介質(zhì)粘度大，有的在灌裝時容易起泡。為了保證飲品有較長的貨架壽命和穩(wěn)定的品質(zhì)，因此要求高溫灌裝，溫度通常在88℃左右。同時還要求灌裝缸內(nèi)部結(jié)構光滑，易于清洗，無CIP清洗死角，與物料接觸的零件材料均為0Cr19Ni9不銹鋼，內(nèi)外表面光滑，要求粗糙度Ra≤0.8。

CGN50RA熱灌裝機原理采用的是灌裝機原理重力灌裝、負壓回流的灌裝方式，物料經(jīng)UHT超高溫殺菌后，通過輸送泵送到灌裝機的上缸與待灌裝的PET瓶口保持一定的水頭落差，物料經(jīng)灌裝閥上部的管路及灌裝閥注入PET瓶內(nèi)。灌裝機原理同時在工作臺內(nèi)配有抽風機，其吸入口與緩沖罐相連，灌裝時抽風機啟動，通過緩沖罐、下缸和灌裝閥的回流管將PET瓶內(nèi)的空氣快速吸走并形成一定的負壓，加快灌裝速度，灌裝機原理并在瓶內(nèi)高液位時將瓶口泡沫吸走并快速補進物料形成PET瓶的高液位或滿瓶灌裝。灌裝機原理對灌裝后PET瓶內(nèi)高液位的要求熱灌裝要求PET瓶灌裝后有較高的液位或滿瓶，以減少瓶口空隙殘存空氣中的氧成分對飲料品質(zhì)產(chǎn)生影響。同時，瓶口物料的熱氣也可將空氣置換出來一些，這樣有利于后道工序的倒瓶對瓶口和瓶蓋內(nèi)側(cè)頂面進行殺菌，進一步確保飲料品質(zhì)。

膏體灌裝機原理和特點

膏體灌裝機適用于日化行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)、油墨行業(yè)和涂料行業(yè)的理想灌裝機原理充填設備。原理及特點：該灌裝機針對中等黏度至高黏度的產(chǎn)品灌裝需要和開發(fā)研制。整機有儲料斗，電控兩大部分組成，結(jié)構簡潔，操作便利；氣動部分均采用德國FESTO和日本SMC的氣動元件；氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，符合GMP要求；灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高；灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲灌裝裝置；本機灌裝機原理可根據(jù)客戶的需求改裝成為防爆式灌裝系統(tǒng)。

顆粒漿狀灌裝機原理特點

灌裝機原理及特點：KLG顆粒漿狀灌裝機是本公司采用*灌裝機技術的基礎上，進行改造和創(chuàng)新設計的產(chǎn)品，其結(jié)構簡單、度高、操作更加簡便。該機為半自動活塞式灌裝機，可灌裝顆粒漿狀流體物料。該機設計合理，機型小巧，立式結(jié)構，節(jié)省場地。操作方便，氣動部分均采用德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，符合GMP要求。灌裝閥由氣動閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。