表面暗淡無(wú)光
　　
　　1．原料水分
　　
　　2．熔體溫度不合適
　　
　　3．?dāng)D出機(jī)擠出的熔融物料不均勻
　　
　　4．定徑套過(guò)短
　　
　　5．口模成型段過(guò)短
　　
　　1．原料預(yù)處理
　　
　　2．調(diào)整溫度
　　
　　3．增加背壓，用較細(xì)的過(guò)濾網(wǎng)，設(shè)計(jì)適宜的螺桿結(jié)構(gòu)
　　
　　4．加長(zhǎng)定徑套
　　
　　5．加長(zhǎng)口模成型段。
　　
　　表面斑點(diǎn)
　　
　　1．原料中有水分
　　
　　2．水槽中的管子上有氣泡
　　
　　1．干燥原料
　　
　　2．消除氣泡。調(diào)整工藝溫度。
　　
　　外表面呈現(xiàn)光亮透明的塊狀（俗稱(chēng)眼晴）
　　
　　1．機(jī)頭溫度過(guò)高
　　
　　2．冷卻水太小或不足，或不均勻
　　
　　1．降低機(jī)頭溫度
　　
　　2．冷卻水開(kāi)大或清理定徑套
　　
　　管材光滑外表面規(guī)則的斑紋管材趨向粘附定徑套加大冷卻水流量清理水路或降速
　　
　　管材外表面深的波紋定徑套口模沒(méi)對(duì)中對(duì)中，保持定徑箱與口模在同一軸線
　　
　　內(nèi)表面粗糙
　　
　　1．原料潮濕
　　
　　2．芯模溫度低
　　
　　3．口模與芯模間隙過(guò)大。
　　
　　4．口模定型段太短
　　
　　1．原料烘干，或預(yù)處理
　　
　　2．提高溫度或延長(zhǎng)保溫時(shí)間
　　
　　3．換芯模
　　
　　4．換定型段較長(zhǎng)的口模
　　
　　管內(nèi)壁波紋狀
　　
　　1．?dāng)D出機(jī)產(chǎn)量變化，下料不穩(wěn)
　　
　　2．牽引打滑
　　
　　3．管材冷卻不均
　　
　　1．降低螺桿喂料區(qū)溫度。
　　
　　2．調(diào)節(jié)牽引氣壓。
　　
　　3．調(diào)節(jié)水路
　　
　　管內(nèi)壁有凹坑
　　
　　1．原料水分大
　　
　　2．填充料分散性差未塑化，雜質(zhì)
　　
　　1．原料預(yù)熱干燥
　　
　　2．換料，調(diào)節(jié)溫度，清潔原料
　　
　　管內(nèi)壁有焦粒
　　
　　1．?dāng)D出機(jī)機(jī)頭與口模內(nèi)壁不干凈
　　
　　2．局部溫度過(guò)高
　　
　　3．口模積料嚴(yán)重
　　
　　1．清模
　　
　　2．檢查熱電偶是否正常。
　　
　　3．清模，適當(dāng)降低口模溫度
　　
　　外徑或壁厚隨時(shí)變化
　　
　　1．?dāng)D出速度變化
　　
　　2．牽引速度發(fā)生變化或打滑
　　
　　3．下料不穩(wěn)（回料粒徑不均）
　　
　　4．熔體的不穩(wěn)定性
　　
　　5．冷卻不均
　　
　　1．檢查牽引機(jī)
　　
　　2．適當(dāng)提高壓力
　　
　　3．原料過(guò)篩或造粒
　　
　　4．提高料溫，降低線速度，增加?？陂g隙
　　
　　5．清理水路
　　
　　管材壁厚不均
　　
　　1．口模沒(méi)對(duì)中
　　
　　2．口模溫度不均
　　
　　3．牽引機(jī)，定徑套，口模沒(méi)對(duì)中
　　
　　4．定徑套與口模距離太遠(yuǎn)
　　
　　1．調(diào)節(jié)口模同心
　　
　　2．調(diào)節(jié)溫度
　　
　　3．保持在同一軸線上
　　
　　4．拉近距離
　　
　　熔接縫不良
　　
　　1．口模成型段太短
　　
　　2．熔融溫度低
　　
　　3．模頭中塑料分散
　　
　　4．機(jī)頭機(jī)結(jié)構(gòu)不合理
　　
　　1．使用較長(zhǎng)的口模成型段
　　
　　2．提高料溫
　　
　　3．清理模頭
　　
　　4．更換或改造
　　
　　管材過(guò)早損壞穿孔
　　
　　1．水泡
　　
　　2．氣泡
　　
　　3．雜質(zhì)
　　
　　4．顏料或填充料分散不良
　　
　　1．干燥原料
　　
　　2．除濕或降低溫度
　　
　　3．清潔原料或用過(guò)濾網(wǎng)
　　
　　4．調(diào)節(jié)溫度或更換原料
　　
　　管材過(guò)早損壞脆性破壞
　　
　　1．料溫低
　　
　　2．溫度過(guò)高，原料分解
　　
　　1．提高料溫
　　
　　2．清理模具，降低溫度
　　
　　管材開(kāi)裂
　　
　　1．機(jī)頭溫度低，擠出速度快
　　
　　2．冷卻水太大
　　
　　1．升溫，降速
　　
　　2．減小冷卻水流量
　　
　　管材圓度不好，彎曲
　　
　　1．口模，芯模中心位置不正
　　
　　2．機(jī)頭溫度四周不均
　　
　　3．冷卻水離口模太近
　　
　　4．冷卻水噴淋力度過(guò)大
　　
　　5．冷卻水噴淋太小
　　
　　6．水位過(guò)高
　　
　　7．牽引機(jī)壓力過(guò)大
　　
　　1．調(diào)整同心
　　
　　2．調(diào)節(jié)溫度
　　
　　3．調(diào)整冷卻水位置
　　
　　4．調(diào)節(jié)噴頭角度
　　
　　5．清理水路
　　
　　6．排水
　　
　　7．調(diào)節(jié)氣壓