注塑機(jī)屬于橡塑加工車間常用加工設(shè)備，做好階段性養(yǎng)護(hù)工作，可以改善設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，降低零部件損耗概率，減少生產(chǎn)期間的停機(jī)問題，下面分點(diǎn)介紹實(shí)用養(yǎng)護(hù)方式，可供日常運(yùn)維人員參考。

一、做好整機(jī)環(huán)境與外觀養(yǎng)護(hù)

設(shè)備擺放區(qū)域應(yīng)當(dāng)保持整潔，及時(shí)清理機(jī)身周邊的塑膠碎屑、粉塵以及油污，不要讓雜物堆積在散熱口、操作面板和管路接頭位置。生產(chǎn)車間濕度、粉塵較重時(shí)，可以做好基礎(chǔ)防塵防護(hù)，遠(yuǎn)離水源、腐蝕性物料，避免外殼、電控元件受到侵蝕。日常擦拭操控屏幕與按鍵，保證操作部件靈敏好用。

二、液壓系統(tǒng)定期檢查維護(hù)

液壓部分為注塑機(jī)動(dòng)力來源，需要定時(shí)查看液壓油的油位、油品狀態(tài)，油液出現(xiàn)渾濁、雜質(zhì)較多的時(shí)候及時(shí)進(jìn)行過濾或者更換。檢查油管、密封圈、接頭位置有沒有滲油現(xiàn)象，松動(dòng)的接頭適度緊固。保持液壓冷卻裝置通暢，清理冷卻管路附著物，把控液壓油工作溫度，溫度處在合適區(qū)間能夠減緩油封、柱塞等配件磨損。

三、注塑成型結(jié)構(gòu)部件保養(yǎng)

射膠螺桿、料筒是直接接觸原料的組件，每次更換原料或是長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)之前，做好料筒清料作業(yè)，減少原料碳化附著。加工帶有填料、容易腐蝕的原料時(shí)，可以適當(dāng)增加螺桿檢查頻次。檢查鎖模、頂針、滑座等運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，按照保養(yǎng)周期加注適配潤(rùn)滑油脂，清理導(dǎo)軌表面廢料，降低運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦帶來的損耗。

四、電氣控制系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)

斷電之后清理電控箱內(nèi)部堆積灰塵，查看接線端子有無松動(dòng)、線纜外皮破損。散熱風(fēng)扇需要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電控箱內(nèi)部積攢高溫。非調(diào)試階段不要隨意改動(dòng)控制系統(tǒng)參數(shù)，定期查看各類傳感器、限位開關(guān)的感應(yīng)狀態(tài)，出現(xiàn)信號(hào)反應(yīng)遲鈍時(shí)及時(shí)排查誘因。雷雨天氣可切斷設(shè)備總電源，規(guī)避電壓波動(dòng)帶來的電控?fù)p傷。

五、停機(jī)以及長(zhǎng)期閑置養(yǎng)護(hù)

每日生產(chǎn)結(jié)束之后清理模具表面殘料，做好模具防銹處理。短期停機(jī)調(diào)低料筒加熱功率；設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停用，排空料筒內(nèi)部原料，關(guān)閉各路水源電源，遮蓋防塵罩，每隔一段時(shí)長(zhǎng)通電試運(yùn)行片刻，防止元器件受潮老化。