本指南適配改性、造粒等常規(guī)生產(chǎn)，步驟簡(jiǎn)單易懂，專為新手設(shè)計(jì)，嚴(yán)格遵循流程可規(guī)避絕大多數(shù)設(shè)備故障和產(chǎn)品次品問(wèn)題。

清理機(jī)臺(tái)雜物，關(guān)好安全防護(hù)門；檢查減速箱油位處于標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，無(wú)發(fā)黑、乳化變質(zhì)。接通設(shè)備冷卻水，確認(rèn)管路無(wú)滲漏、無(wú)堵塞。斷電后手盤主機(jī)螺桿，轉(zhuǎn)動(dòng)順滑無(wú)卡滯、無(wú)異響；清理料斗并加裝除鐵磁鐵，防止硬物劃傷螺桿。檢查熱電偶、加熱圈貼合完好，儀表顯示正常。

根據(jù)原料設(shè)定工藝溫度，開機(jī)升溫。溫度達(dá)標(biāo)后必須保溫20–30分鐘，讓機(jī)筒、螺桿充分熱膨脹，杜絕冷態(tài)開機(jī)拉傷設(shè)備，這是新手最易忽略的重點(diǎn)。

保溫完成后，啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，將主機(jī)調(diào)至轉(zhuǎn)速空載運(yùn)行2分鐘。觀察設(shè)備無(wú)異響、無(wú)震動(dòng)，主機(jī)電流平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)，再開啟喂料機(jī)低速空轉(zhuǎn)，確認(rèn)整機(jī)運(yùn)行正常。

喂料低速少量投料，待模頭出料均勻、無(wú)氣泡、無(wú)焦料后，人工引條送入切粒機(jī)。緩慢同步提升主機(jī)與喂料轉(zhuǎn)速，控制主機(jī)電流、扭矩在額定60%–80%，嚴(yán)禁過(guò)載運(yùn)行。改性生產(chǎn)需開啟真空泵，保持真空度-0.06~-0.09MPa，去除物料水分與揮發(fā)物。生產(chǎn)中實(shí)時(shí)觀察料條狀態(tài)，出現(xiàn)斷條、糊料、氣泡及時(shí)微調(diào)溫度和轉(zhuǎn)速。

先停止喂料，主機(jī)低速排空機(jī)內(nèi)余料，隨后關(guān)閉真空泵、主機(jī)、切粒機(jī)。關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待設(shè)備降溫至100℃以下，再關(guān)閉冷卻水，最后清理模頭、料斗殘料和設(shè)備衛(wèi)生。

嚴(yán)禁未保溫強(qiáng)行開機(jī)、高速空轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁金屬雜物入料；嚴(yán)禁堵料反復(fù)點(diǎn)動(dòng)設(shè)備；禁止長(zhǎng)期超扭矩生產(chǎn)、高溫驟冷設(shè)備，避免螺桿、軸承、齒輪損壞。