軋輥的質(zhì)量就直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。提高軋輥的使用壽命及壽命，縮短制作周期，是許多企業(yè)所急需解決的技術(shù)問題。軋輥在生產(chǎn)和使用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)（劃痕，麻點，裂紋，磨損，氣孔等）技術(shù)問題。因此對于軋輥的修復(fù)（補焊）也是必要性的。

　　　上海朗現(xiàn)公司開發(fā)的精密補焊機/。是在氬焊的技術(shù)基礎(chǔ)上做了作出了重大的技術(shù)創(chuàng)新與突破。其焊補的精度又可以與激光焊媲美。綜合了氬焊機和激光焊機在修補上的優(yōu)點。是一款使用方便靈活，焊補精度高，熱影響小，速度快的高科技產(chǎn)品。從而滿足了廣大客戶對模具、鑄件及各種工件等修補上的技術(shù)需求。

　　　目前在修補軋輥的行業(yè)當(dāng)中，常用的設(shè)備的有：激光焊機，氬弧焊機，冷焊機等?，F(xiàn)將我公司的WS系列補焊機與之的區(qū)別列舉如下：

激光焊機：優(yōu)點：焊補精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補。

　　　缺點：1、 焊絲適用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大些的工難于修補。由此焊絲較貴，效率比較低。

　　　?2、體積較大，移動不方便，不適合現(xiàn)場操作。

　　　　3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。

??4、在焊補直線方面的損傷比較方便，但是針對不規(guī)則形狀的缺陷，焊補起來比較費勁

　　　WS補焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-2.0mm，均可順利焊補。體積小、重量輕、移動方便，可現(xiàn)場操作。

氬弧焊機：優(yōu)點：焊材對應(yīng)全，修補速度快。

　　　　　 缺點：1、焊補時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下塌，變形，咬邊等）現(xiàn)象的機率比較大。尤其是在收邊的時候難以把握，通常有焊縫，或者是焊一周。

　　　 2、焊補精度低，對于高精度要求的模具達(dá)不到焊補要求。

　　　 3、較多模具焊補需要預(yù)熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。

??4、需要較豐富的操作經(jīng)驗，在專門的地方焊補。

　　　WS補焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補精度高，熱影響小，焊補過程無需預(yù)熱、保溫。

冷焊機：缺點：1、焊補精度和光潔度較低

　　　　　　　 2、焊材對應(yīng)少，一般只能用鎳基的焊絲或者是用碳化鎢。

　　　　　　　 3、焊補速度慢，不適應(yīng)工廠快速生產(chǎn)的需求。

　　　　　　　 4、焊后結(jié)合度低，易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。

　　WS補焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、焊材對應(yīng)全、焊補速度快、焊后結(jié)合度高。

?　WS補焊機特點：

1、*的焊補精度

由于本焊機輸出電流、時間都得到控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到的焊接.達(dá)到激光焊機的焊補精度。

2、極小的焊補沖擊

由于技術(shù)的采用,焊機的起弧電流、時間都照比通用的氬焊降 低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進(jìn)行修補。

3、極小的熱影響

由于焊補電流、時間得到的控制，因而輸入的能量可得到 的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合，不會有過多的 能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至zui低，達(dá)到理想修補效果。

4、*的結(jié)合度

本焊機焊后的結(jié)合度*可達(dá)到氬弧焊的結(jié)合度。可適用各種加 工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結(jié)合不牢固，脫落等現(xiàn)象。

5、適用于不同部位的焊補

A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。

B、細(xì)縫、溝槽。

C、棱角、楞線、尖峰部位。

D、砂眼及普通氬弧焊后周邊的凹陷。

E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的。

6、輸出控制，采用64為cpu控制，智能化存儲，一般人稍加培訓(xùn)即可操作，另外其靈活性和廣泛的適應(yīng)性使其受到市場青睞。

7、焊材對應(yīng)范圍廣，HRC62以下的直徑在0.1-2.0mm的各種焊絲都可以使用。HRC62以下的各種工模具都可以得到的焊補。多種功能的組合，使得氮化、鍍鉻之后，以及棱角刀口部位都可以得到的焊補.