威海中智科技針對陶瓷壓機設計的伺服節(jié)能改造技術，是隨著國家和地方政府進一步出臺更為嚴格的環(huán)保準則，作為耗能大戶的陶瓷企業(yè)面臨著嚴峻的環(huán)保壓力，而提高電機能效成為企業(yè)重要的節(jié)能措施之一。對陶瓷壓機進行伺服化控制已經開始成為一個大趨勢，通過伺服控制除了可以更好地提高液壓系統(tǒng)的控制精度，更重要的是可以實現(xiàn)顯著的節(jié)能效果。實現(xiàn)節(jié)能，可通過伺服驅動系統(tǒng)改變生產過程中布料、低壓壓制、保壓等過程中的電機轉速，以控制油泵的流量和各階段的系統(tǒng)壓力，從而減少油的溢流，降低油溫，減小能耗。

陶瓷壓機伺服節(jié)能改造 

　　陶瓷液壓壓磚機是現(xiàn)代陶瓷生產裝備線的核心關鍵設備，是機、電、液、氣一體化的高技術設備。壓機的主要作用是將陶瓷粉料壓制成不同規(guī)格的陶瓷磚磚坯。在陶瓷的生產過程中，壓機的耗電量占整個用電量的一大部分，因此，若能對壓機進行伺服節(jié)能改造，則對企業(yè)能產生巨大的經濟效益與社會效益。

　　威海中智電液自動化有限公司經過多年對陶瓷行業(yè)設備的研究與改造，zui終找出陶瓷壓機的*改造方案。采用永磁同步電機加中智H600電液伺服驅動器，配用原柱塞泵構成的雙閉環(huán)(壓力、速度)節(jié)能液壓伺服控制系統(tǒng)，在油路系統(tǒng)壓力測試點安裝壓力傳感器做壓力閉環(huán)用，保留原系統(tǒng)變量泵。 設定系統(tǒng)壓力為15.0MPa，當壓機正常工作時，伺服電機帶動油泵工作提供系統(tǒng)所需壓力，當壓力到達設定值，壓力傳感器反饋信號給伺服驅動系統(tǒng)，電機降速保壓。使伺服電機的轉速與油泵流量和壓力相匹配，真正實現(xiàn)了按需供油，沒有溢流損耗，系統(tǒng)效率高，同時，降低了油溫，降低設備維護成本，大大延長設備使用壽命。

　　為了zui大限度的減小停機改造對客戶生產造成的影響，改造時必須先做好相關的前期準備工作，分工明確。測試節(jié)能率方面，客戶需提供改造設備前一個月的用電統(tǒng)計報表，通過對比測試節(jié)電改造后的用電情況，從而計算出節(jié)電改造前、后的功耗變化情況，以明確改造后的實際效果。