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匯大教你如何分析吹膜機(jī)的故障問題
| 一 吹膜機(jī)引膜困難 產(chǎn)生原因 1、機(jī)頭溫度過(guò)高過(guò)低 2、各處厚度相差較大3、原料雜質(zhì)太多 解決辦法 1、調(diào)整全機(jī)溫度 2、調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處模口間隙3、換濾網(wǎng)或原料 二 吹膜機(jī) 剛開車過(guò)程中模口物料沖出 產(chǎn)生原因 模頭、機(jī)頭或機(jī)身某處溫度局部過(guò)高、物料分解。 解決辦法 1、預(yù)熱時(shí)密切注意調(diào)整溫度 2、原料混合要均勻 三 吹膜機(jī)冷固線過(guò)高 產(chǎn)生原因 1、機(jī)頭溫度過(guò)高 2、擠出量過(guò)大 3、冷卻不夠 解決辦法 1、降低機(jī)頭溫度 2、降低螺桿轉(zhuǎn)速 3、加大冷卻風(fēng)量 四 吹膜機(jī) 出料量逐漸減少 產(chǎn)生原因 1、過(guò)濾網(wǎng)被堵塞 2、機(jī)身溫度過(guò)高 解決辦法 1、調(diào)換濾網(wǎng) 2、調(diào)整溫度 大型吹膜機(jī)皺褶的產(chǎn)生及消除在普通吹塑薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生皺褶的原因大致有： 機(jī)頭安裝不平;薄膜厚度不均勻;冷卻不夠或不均勻;人字板或牽引機(jī)與機(jī)頭中心未對(duì)準(zhǔn);人字板夾角太大;牽引輥?zhàn)冃位蛩删o不一致;卷取張力不恒定等等。要解決兩折膜出現(xiàn)的皺褶問題，只要針對(duì)其原因進(jìn)行調(diào)整，就可達(dá)到基本滿意的效果。如：校正機(jī)頭水平;調(diào)整薄膜厚度;調(diào)整冷卻裝置;對(duì)準(zhǔn)中心線;減小人字板夾角;調(diào)整牽引輥;調(diào)節(jié)薄膜張力等。而寬幅、四折膜皺褶的產(chǎn)生除上述原因外，插板結(jié)構(gòu)型式及插入角的大小，是影響薄膜產(chǎn)生皺褶的重要因素。因此，四折膜皺褶的消除，關(guān)鍵是插板的設(shè)計(jì)。本文就平板式插板設(shè)計(jì)參數(shù)的確定進(jìn)行探討，并確定了插板頂角與插入角之間的關(guān)系。 |
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