青島作為北方制造業(yè)核心集聚地,山東及華北區(qū)域的醫(yī)療包裝、日用家居等產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展勢頭強勁,為精密高效的注塑成型設備孕育了廣闊的市場空間。7月8日至11日,展會于青島世博城國際會議展覽中心盛大開幕。
東華機械攜兩套注塑成型方案亮相N2-C166展位,專業(yè)技術(shù)團隊現(xiàn)場駐守,提供機型講解與工藝交流。
展位上兩臺設備持續(xù)運行,不少觀眾被運轉(zhuǎn)中的注塑成型過程吸引,在機器前駐足觀看。業(yè)務員圍繞設備結(jié)構(gòu)、成型效果與工藝優(yōu)勢展開講解,與客戶逐一交流現(xiàn)場實際關(guān)切的問題。
01
150HD電動注塑機:大輸液鋁塑藥蓋
醫(yī)療包裝領域?qū)ιa(chǎn)環(huán)境與產(chǎn)品品質(zhì)有著近乎嚴苛的要求。大輸液鋁塑藥蓋作為輸液瓶與輸液袋的關(guān)鍵封裝部件,需要與鋁環(huán)、膠塞實現(xiàn)精準穩(wěn)定的配合,多腔
模具生產(chǎn)時,各腔之間的尺寸和重量一致性直接關(guān)系到產(chǎn)品的密封性能與使用安全。
150HD電動式注塑機正是為應對這類醫(yī)療制品的生產(chǎn)需求而設計。全電動驅(qū)動方式從根源上消除了液壓油對潔凈生產(chǎn)環(huán)境的潛在影響。對于大輸液鋁塑藥蓋這類需要多腔精密成型的產(chǎn)品,設備在射膠、開合模、頂出等關(guān)鍵動作上實現(xiàn)了±0.01mm的重復定位精度,自鎖式五點曲肘合模結(jié)構(gòu)為多腔成型提供了穩(wěn)固的機械基礎,確保每個型腔內(nèi)的制品重量與尺寸保持一致。面對醫(yī)療制品高壓力注射的工藝特點,高剛度射臺機構(gòu)將結(jié)構(gòu)變形量控制在0.05mm以內(nèi),有效降低了注射過程中的變量干擾讓生產(chǎn)過程中的能耗得到了進一步優(yōu)化。
展會首日,現(xiàn)場即傳來簽約捷報:我司與重點客戶順利完成150HD
電動機的現(xiàn)場交付簽約儀式。這不僅是單一產(chǎn)品的成交,更是市場對我們在高效能電機領域技術(shù)實力的直接認可,為本屆展會迎來了開門紅。
02
130PS夾層混色注塑機:洗漱杯
多物料、多色彩制品的生產(chǎn),傳統(tǒng)上需要多物料機配合專用模具,模具成本通常是普通單色模具的2到3倍,產(chǎn)品切換也比較困難。130PS夾層混色注塑機提供了一條新的路徑:
使用普通單色模具即可實現(xiàn)多色多物料成型,模具無需任何改造。
現(xiàn)場以洗漱杯為演示件,外層與芯層采用不同料體,所用模具與普通單色洗漱杯模具一致。夾層注射成型在同一注塑周期內(nèi)將兩種料體注入同一模腔,形成清晰的內(nèi)外層結(jié)構(gòu)。對企業(yè)而言,現(xiàn)有模具就能直接拓展多色多料產(chǎn)品生產(chǎn)能力。芯層還可根據(jù)產(chǎn)品需求使用回收料,進一步降低材料成本。
展會期間,東華機械技術(shù)團隊在N2?C166展位持續(xù)提供機型講解與工藝交流。歡迎觀眾客戶到場參觀,共同探討注塑工藝升級路徑。
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