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地點： 武漢市 開展時間： 2026-09-21 舉辦單位： 武漢市城市建設投資開發(fā)集團有限公司、漢諾威米蘭展覽(上海)有限公司、東浩蘭生會展集團上海工業(yè)商務展覽有限公司、中國機電產品進出口商會
重磅！大同油壓攜自動化剎車片熱壓成型生產線方案亮相國際摩擦密封展！
2026年5月10—12日，第二十八屆國際摩擦密封材料技術交流暨產品展示會于福州海峽國際會展中心盛大啟幕。
大同油壓深耕油壓機領域47年，本次攜自動化剎車片熱壓成型生產線方案亮相7號館W11展位，以智能智造方案破解剎車片生產頑疾，以“智能全自動、全程高精控、柔性適配強”三大核心優(yōu)勢，為制動部件行業(yè)帶來降本、提質、增效的全新行業(yè)解決方案。
當前汽車產業(yè)鏈向智能化、綠色化加速轉型，剎車片制造企業(yè)深陷發(fā)展困境：車間高溫、粉塵、噪音環(huán)境導致招工難、用工貴；多品種小批量訂單常態(tài)化，換模停機損耗產能；壓力、溫度、稱重控制不穩(wěn)，良品率難以保障。
重重困境下，傳統(tǒng)生產線效率低，無法匹配嚴苛交付標準，行業(yè)亟需顛覆性智造升級。
1、全流程自動化“一人頂八人”
徹底告別“用工荒”
傳統(tǒng)剎車片生產線依賴大量人工，一條8臺壓機生產線需8-10名工人三班倒，人力成本高、作業(yè)風險大、人員流動性強。德科摩自動化生產線實現(xiàn)“原料投放→鋼背定位→熱壓成型→成品下線”全流程無人化作業(yè)。
德科摩自動化剎車片熱壓成型生產線，采用模塊化緊湊設計，占地僅9950×7000mm，最大化節(jié)約車間空間；六軸工業(yè)機器人精準完成摩擦材料投放、鋼背抓取定位等復雜工序；毛刷+真空組合式模具清潔系統(tǒng)，在密封負壓環(huán)境下自動清模、噴涂脫模劑，讓操作員徹底隔絕高溫與粉塵。
一人即可管控整條生產線，實現(xiàn)“一人頂八人”的效率飛躍，從根源解決招工難題、改善工作環(huán)境、大幅削減人力成本。
2、三重精度管控體系
良品率躍升，筑牢安全品質底線
剎車片作為汽車安全的核心部件，其品質直接關系到駕乘人員的生命安全。壓力不均、稱重不準、溫度波動，任何一個環(huán)節(jié)的微小誤差，都可能導致剎車片摩擦系數(shù)不穩(wěn)定、使用壽命縮短，甚至引發(fā)安全事故。
德科摩以極致精度為產品質量護航，打造三重精準管控體系：
1. 壓力精準：
搭載伺服馬達驅動液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力精度高達±1.5bar，配合四油缸直壓式結構，確保每一片剎車片的成型壓力均勻一致；
2. 稱重精準：
自動稱重加料機，稱量精度達到±1.5g，從源頭保證摩擦材料配比的穩(wěn)定性，杜絕原料浪費；
3. 溫度精準：
采用電熱式加熱板，溫度精度控制在±5℃，配合模具內部多段加熱模塊，實現(xiàn)熱壓過程的恒溫控制。
同時，生產線獨創(chuàng)“攪拌+攤平+預壓”組合式加料方式，完美適配不同配方的摩擦材料，確保每一片剎車片的密度、硬度、摩擦性均達到OE標準。
憑借這三重精準控制，產品良品率得到質的飛躍，幫助企業(yè)大幅降低返工和報廢成本。
3、柔性化混產不停機換模
適配多品種快交付
如今汽車市場，車型更新?lián)Q代速度越來越快，面對剎車片企業(yè)“多品種、小批量、快交付”的訂單需求，傳統(tǒng)生產線換模停機數(shù)小時的痛點迎刃而解。
(剎車片成品示意圖)
德科摩自動化剎車片熱壓成型生產線以極致柔性化設計，實現(xiàn)高效混產：
•可同時生產2種配方、8種型號剎車片，實現(xiàn)一機多用，滿足不同車型性能需求；
•8臺獨立熱壓機搭載快速換模結構，整線無需停機即可換型生產，將換模時間壓縮到極致；
•支持小片4腔、大片2腔靈活切換，最大可生產260×110mm剎車片，全面覆蓋乘用車、商用車各類車型生產需求。
無論是大批量標準化訂單，還是小批量定制化訂單，該生產線均可從容應對，徹底擺脫生產模式束縛。
4、硬核產能加持
24小時滿產超8400+片
效率是企業(yè)的生命線。德科摩自動化剎車片熱壓成型生產線，在保證高精度和高柔性的同時，實現(xiàn)了產能的重大突破。
以最常見的小型剎車片(每模4件)為例：
•單臺熱壓機產能可達44件/小時
•整線8臺熱壓機總產能高達352件/小時
•單班次(8小時)可生產2816件
•雙班次(16小時)可生產5632件
•三班次(24小時)滿產可達8448件
從摩擦原料的自動上料、精準稱量，到鋼背的二次定位、熱壓成型，再到成品的自動分揀、下線輸送，全流程閉環(huán)高效、各工序無縫銜接，確保24小時連續(xù)穩(wěn)定運行。
企業(yè)無需新增廠房與人力，即可實現(xiàn)產能數(shù)倍提升，輕松應對旺季訂單與主機廠交付要求。
5、深耕油壓機領域47年
全生命周期服務保駕護航
大同油壓47年始終專注于油壓機研發(fā)制造，已通過ISO9001質量體系認證，廣泛采用國際先進液壓、電氣與密封技術，產品以高可靠、高精度、高穩(wěn)定、易維護享譽全球，遠銷全球多個國家和地區(qū)。
此次推出的自動化剎車片熱壓成型生產線，是大同油壓技術實力的集大成之作，踐行“可信可靠，德科摩造”的品質理念。
從前期方案定制、安裝調試，到后期技術培訓、售后維護，為客戶提供全生命周期貼心服務，最大化釋放設備效能。
制造業(yè)的競爭，是效率與品質的競爭。大同油壓以智能智造重構剎車片生產新標準，助力企業(yè)實現(xiàn)降本、提質、增效的跨越式發(fā)展。
5月10—12日，福州海峽國際會展中心7號館W11展位，誠邀行業(yè)客戶及專家蒞臨品鑒，共探制動部件智造升級新路徑！
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