一種水下切粒用可降低剛性碰撞的切刀裝置

***名稱：一種水下切粒用可降低剛性碰撞的切刀裝置，申請?zhí)枺篊N202222980865.1，***公告號：CN218838263U，2023年4月獲得國家實用新型******，***權(quán)人為南京科銳擠出機械有限公司。水下切粒是高分子改性造粒領域十分重要的成型工藝，廣泛應用于改性塑料、彈性體、可降解材料、填充共混材料的顆粒制備，切刀裝置作為水下切粒機組的核心執(zhí)行部件，直接決定粒子外觀、顆粒均勻度以及整套設備的連續(xù)穩(wěn)定運行時長。傳統(tǒng)水下切粒設備在實際生產(chǎn)調(diào)試、啟停切換、壓力波動工況下，切刀刀頭總成容易與模面發(fā)生直接剛性撞擊，長期剛性碰撞會加劇刀頭、刀片、模頭模具的磨損，嚴重時還會出現(xiàn)刀片崩口、模面損傷、漏料溢料等故障，造成停機檢修、零部件頻繁更換，直接拉高企業(yè)的生產(chǎn)運維成本。南京科銳擠出機械有限公司針對行業(yè)普遍存在的這一痛點完成技術(shù)研發(fā)，形成該項自主實用新型***，從機械結(jié)構(gòu)層面緩解刀頭總裝與模具之間的剛性碰撞問題，大幅減少刀頭總裝零部件磨損，提升水下切粒機組整機使用壽命。

在常規(guī)水下切粒設備運行過程中，設備開機升溫、停機降溫、物料壓力波動、軸向調(diào)節(jié)偏差、熱脹冷縮等因素，都會改變切刀與模面之間的配合間隙。一旦間隙控制失衡，刀頭總成就會直接沖擊模面模具。剛性碰撞不僅會劃傷模面的出料孔周邊工作面，還會造成切刀刀片非正常損耗，出現(xiàn)切不斷料條、顆粒連粒、扁粒、碎粒增多等產(chǎn)品不良現(xiàn)象。很多生產(chǎn)企業(yè)需要頻繁停機拆檢、打磨模面、更換刀片組件，既影響生產(chǎn)線連續(xù)稼動率，也帶來大量備件消耗。本***裝置對刀頭總裝的機械緩沖結(jié)構(gòu)、軸向浮動調(diào)節(jié)機構(gòu)進行全新優(yōu)化設計，改變原有硬接觸式裝配形式，在切刀總成和傳動連接部位增加緩沖避讓結(jié)構(gòu)，當出現(xiàn)軸向位置偏移、熱變形帶來的位置干涉時，裝置可以實現(xiàn)一定程度自適應退讓，有效吸收刀頭與模頭之間產(chǎn)生的沖擊能量，把原本硬碰硬的剛性撞擊轉(zhuǎn)化為柔性緩沖接觸，以此避免刀頭總裝和模具發(fā)生劇烈撞擊，從源頭降低刀片、刀座、模面等關(guān)鍵零部件的磨損速率。

該***技術(shù)已經(jīng)完整轉(zhuǎn)化落地到南京科銳擠出機械有限公司全系列水下切粒成套裝備當中，覆蓋不同規(guī)格機型，適配同向雙螺桿擠出配套造粒生產(chǎn)線、TSC雙階擠出生產(chǎn)線、LFT長纖改性生產(chǎn)線、可降解塑料造粒設備、彈性體改性造粒設備等多種應用場景。實際工業(yè)化生產(chǎn)工況下，搭載本***切刀裝置的水下切粒機組，設備調(diào)試容錯率得到明顯提升，操作人員在進行刀盤對刀調(diào)試時，不用過度嚴苛控制微小間隙，降低設備調(diào)試難度，減少人為操作失誤帶來的部件損壞風險。設備啟停階段熱脹冷縮造成的位置干涉問題得到有效改善，刀頭總成、刀片、模頭模具的更換周期得到有效延長，設備非計劃停機次數(shù)明顯下降，幫助下游客戶減少備件采購成本，提升整套擠出造粒生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)效率。同時穩(wěn)定的切刀工作狀態(tài)，保障切粒顆粒形態(tài)規(guī)整，連粒、碎料、毛刺顆粒占比下降，提高塑料粒子成品合格率，為后續(xù)下游制品加工提供品質(zhì)穩(wěn)定的原料顆粒。

作為南京科銳擠出機械有限公司自主研發(fā)的核心部件***，該水下切粒切刀裝置***豐富了企業(yè)水下造粒板塊的知識產(chǎn)權(quán)儲備，和熱敏高能材料連續(xù)塑化混合裝置***以及其他螺桿、機筒、輔機相關(guān)***共同構(gòu)建企業(yè)完整的***技術(shù)矩陣。公司堅持以實際生產(chǎn)痛點為研發(fā)導向，不局限于主機螺桿擠出技術(shù)，同時深度聚焦切粒、輸送、除塵等后處理輔機核心部件，把實驗室的技術(shù)***落地為工業(yè)化可用的實體設備部件。******技術(shù)成果均納入ISO9001:2015質(zhì)量管理體系管控，***部件從加工、裝配到整機出廠測試都執(zhí)行標準化檢驗流程，保證***結(jié)構(gòu)的加工精度和裝配一致性。

依托該項實用新型***技術(shù)優(yōu)勢，南京科銳擠出機械有限公司水下切粒成套設備既服務于國內(nèi)眾多新材料、改性塑料生產(chǎn)企業(yè)，也可以配套自營進出口資質(zhì)、出口產(chǎn)品檢驗備案、CE歐盟安全認證實現(xiàn)海外項目交付，滿足海內(nèi)外客戶水下造粒工藝生產(chǎn)需求。面對不同物料特性，比如高填充體系、高彈性體物料、熱敏易降解材料等，可結(jié)合本***切刀裝置與主機塑化混合***進行整機協(xié)同配置，為主機和后處理切粒單元做一體化匹配設計，實現(xiàn)從物料塑化混煉到水下切粒成型全流程設備性能***。未來公司還將持續(xù)圍繞水下切粒機組開展迭代升級，不斷優(yōu)化切刀緩沖結(jié)構(gòu)、自清潔結(jié)構(gòu)、快速拆裝結(jié)構(gòu)，持續(xù)解決行業(yè)內(nèi)磨損大、調(diào)試難、故障率高等共性難題，用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)提升國產(chǎn)水下切粒裝備綜合競爭力，為新材料行業(yè)客戶提供高穩(wěn)定性、低運維成本的成套擠出造粒整體解決方案。