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一種針對(duì)火***領(lǐng)域的立式液壓剖分式

參考價(jià) ¥ 29858
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京科銳擠出機(jī)械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地南京市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2026/8/19 17:19:17
  • 訪問(wèn)次數(shù)57
產(chǎn)品標(biāo)簽:

立式液壓剖分式單螺桿擠出機(jī)

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產(chǎn)品概述

雙螺桿擠出機(jī)是高分子改性、塑料共混、填充增強(qiáng)、脫揮反應(yīng)的核心基礎(chǔ)設(shè)備。設(shè)備由兩根相互嚙合的螺桿、精密機(jī)筒、重載傳動(dòng)系統(tǒng)、分段溫控系統(tǒng)、智能電控系統(tǒng)組成,依靠螺桿強(qiáng)力剪切、輸送、捏合、壓合作用,實(shí)現(xiàn)粉體、顆粒、助劑的熔融共混與均質(zhì)改性。覆蓋實(shí)驗(yàn)研發(fā)、中試生產(chǎn)、大型工業(yè)化量產(chǎn)全場(chǎng)景,是所有塑料改性工廠、新材料實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)配主機(jī)。

核心結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1. 模塊化積木式螺桿組合,長(zhǎng)徑比 24–80 任意可調(diào),適配填充、增強(qiáng)、阻燃、脫揮、反應(yīng)擠出。

2. 多段獨(dú)立 PID 溫控,控溫精準(zhǔn),適配熱敏、高粘、高填充各類高分子物料。

3. 重型機(jī)架整體焊接,24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行、振動(dòng)小、穩(wěn)定性高。

4. 多工位真空脫揮、多方式喂料,有效去除水汽、小分子揮發(fā)物。

5. 全系采用西門子、ABB、施耐德電氣,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷。

通用技術(shù)參數(shù)

參數(shù)項(xiàng)目

參數(shù)規(guī)格

結(jié)構(gòu)形式

雙螺桿平行嚙合結(jié)構(gòu)

長(zhǎng)徑比 L/D

24~80 可定制

轉(zhuǎn)速范圍

0~1200r/min(機(jī)型檔位區(qū)分)

扭矩等級(jí)

5~18+(B/ D/ Max 三檔)

控溫精度

±1℃分段獨(dú)立控溫

控制系統(tǒng)

PLC 觸控智能控制、遠(yuǎn)程通訊

運(yùn)行模式

24h 連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)

認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)

CE、ISO9001:2015

適用物料

通用塑料、工程塑料、生物降解料、彈性體、色母、填充母料、阻燃材料、回收改性塑料、高分子合金。

應(yīng)用行業(yè)

塑料改性行業(yè)、新材料研發(fā)、生物降解材料、線纜材料、汽車改性、母粒生產(chǎn)、再生塑料行業(yè)。



雙螺桿擠出機(jī)/雙螺桿擠出設(shè)備/聚合物共混改性雙螺桿擠出設(shè)備/雙螺桿擠出造粒生產(chǎn)線/平行同向雙螺桿擠出機(jī)/平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)/平行異向雙螺桿擠出機(jī)/平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)/微型實(shí)驗(yàn)雙螺桿擠出機(jī)/實(shí)驗(yàn)雙螺桿擠出機(jī)/剖分式雙螺桿擠出機(jī)
***名稱:一種針對(duì)火***領(lǐng)域的立式液壓剖分式單螺桿擠出機(jī),申請(qǐng)?zhí)枺篊N202020170345.2,***公告號(hào):CN212076895U,2020年12月正式獲得國(guó)家實(shí)用新型******,***權(quán)人為南京科銳擠出機(jī)械有限公司
一種針對(duì)火***領(lǐng)域的立式液壓剖分式 產(chǎn)品信息

一種針對(duì)火***領(lǐng)域的立式液壓剖分式單螺桿擠出機(jī)

***名稱:一種針對(duì)火***領(lǐng)域的立式液壓剖分式單螺桿擠出機(jī),申請(qǐng)?zhí)枺篊N202020170345.2,***公告號(hào):CN212076895U,2020年12月正式獲得國(guó)家實(shí)用新型******,***權(quán)人為南京科銳擠出機(jī)械有限公司。火***及高能含能材料擠出成型屬于高危特種加工工況,物料對(duì)壓力、剪切力高度敏感,在進(jìn)料堵塞、??锥铝稀⑽锪辖Y(jié)塊等異常工況下,機(jī)筒內(nèi)部極易出現(xiàn)壓力急劇升高的超壓現(xiàn)象。傳統(tǒng)擠出設(shè)備大多依靠電控壓力傳感器報(bào)警、人工緊急停機(jī)的方式應(yīng)對(duì)超壓風(fēng)險(xiǎn),存在信號(hào)響應(yīng)滯后、機(jī)械防護(hù)不足的短板,一旦壓力上升速度超過(guò)電氣系統(tǒng)響應(yīng)速度,會(huì)帶來(lái)重大安全隱患。同時(shí)傳統(tǒng)整體封閉式機(jī)筒結(jié)構(gòu),清理內(nèi)部殘留藥料、檢修螺桿組件需要大量拆解吊裝作業(yè),操作人員接觸高危物料時(shí)間長(zhǎng),維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)高。南京科銳擠出機(jī)械有限公司針對(duì)火***擠出生產(chǎn)中超壓防護(hù)難、設(shè)備檢修拆解繁瑣兩大行業(yè)痛點(diǎn),研發(fā)出這款立式液壓剖分式單螺桿擠出機(jī)***,***設(shè)置機(jī)械式壓力釋放結(jié)構(gòu),設(shè)備負(fù)料運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生內(nèi)部超壓時(shí),內(nèi)部零件可受力自動(dòng)脫離,實(shí)現(xiàn)機(jī)械式被動(dòng)泄壓,從機(jī)械本體層面構(gòu)筑一道安全防線,同時(shí)依托液壓剖分式機(jī)筒結(jié)構(gòu),大幅降低機(jī)筒內(nèi)部清理、設(shè)備檢修的操作難度,兼顧安全生產(chǎn)與設(shè)備可維護(hù)性。

普通擠出設(shè)備的安全防護(hù)多集中在軟件與電氣層面,依靠壓力變送器采集數(shù)據(jù),達(dá)到閾值后系統(tǒng)觸發(fā)停機(jī)、報(bào)警。但火***加工工況下,堵料造成的壓力上漲速度極快,電氣信號(hào)采集、系統(tǒng)運(yùn)算、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作存在固有時(shí)間差,ji端情況下電氣聯(lián)鎖來(lái)不及完成處置,單純依靠電控防護(hù)存在防護(hù)盲區(qū)。傳統(tǒng)臥式擠出機(jī)物料容易在機(jī)筒底部堆積結(jié)塊,不利于高危物料排出清理;整體焊接機(jī)筒想要清理螺桿、筒體內(nèi)壁殘留物料,需要拆卸大量法蘭螺栓,使用吊裝設(shè)備抽出螺桿,工序復(fù)雜,作業(yè)周期長(zhǎng),人員長(zhǎng)時(shí)間近距離接觸敏感物料,增加現(xiàn)場(chǎng)安全管控壓力。本***設(shè)備采用立式布局,物料依靠自重向下輸送,減少機(jī)筒內(nèi)部物料滯留堆積;機(jī)筒采用液壓驅(qū)動(dòng)的剖分式開合結(jié)構(gòu),通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)可以將機(jī)筒對(duì)半快速開啟,無(wú)需大量拆卸螺栓,就可以直接暴露螺桿與機(jī)筒內(nèi)腔,方便快速清理殘余物料、檢查零部件磨損情況,顯著縮短檢修清理時(shí)長(zhǎng),減少操作人員與火***物料的接觸時(shí)間。更關(guān)鍵的是設(shè)備集成機(jī)械式超壓解脫機(jī)構(gòu),并非只依賴電氣信號(hào),當(dāng)機(jī)筒內(nèi)部發(fā)生堵料、負(fù)料運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)部壓力超出安全設(shè)定閾值時(shí),高壓會(huì)直接推動(dòng)內(nèi)部承壓零件發(fā)生自動(dòng)脫離,完成物理泄壓,快速釋放機(jī)筒腔體內(nèi)部異常高壓,在電氣聯(lián)鎖尚未完成動(dòng)作的窗口期,提供第二重機(jī)械安全保障,規(guī)避超壓帶來(lái)的各類風(fēng)險(xiǎn)。

該***設(shè)備整體包含立式機(jī)架、液壓剖分式機(jī)筒本體、單螺桿輸送組件、液壓驅(qū)動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、溫控冷卻管路、壓力解脫組件、檢測(cè)傳感器與控制系統(tǒng)等核心部分。立式布置形式優(yōu)化物料流動(dòng)路徑,降低物料滯留結(jié)塊概率;剖分式機(jī)筒由液壓油缸提供開合動(dòng)力,操作人員通過(guò)控制面板即可控制機(jī)筒開啟與閉合鎖緊,無(wú)需人力拆裝笨重零部件,機(jī)筒閉合之后鎖緊機(jī)構(gòu)保證腔體承壓密封,滿足正常擠出工況壓力要求。機(jī)筒內(nèi)部布設(shè)溫度、壓力檢測(cè)點(diǎn)位,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)采集記錄,配合冷卻換熱管路,對(duì)筒內(nèi)工作溫度進(jìn)行精準(zhǔn)管控。***為核心的壓力解脫組件為純機(jī)械觸發(fā)結(jié)構(gòu),預(yù)先設(shè)置安全壓力閾值,正常生產(chǎn)壓力下保持密封閉合狀態(tài);一旦堵料等故障造成腔內(nèi)壓力急劇飆升,超過(guò)設(shè)定安全上限,內(nèi)部承壓零件會(huì)在物料壓力作用下自動(dòng)脫離,腔體壓力得到快速釋放,實(shí)現(xiàn)被動(dòng)安全防護(hù)。故障處置完成之后,只需要將解脫零件復(fù)位,機(jī)筒閉合鎖緊,設(shè)備即可恢復(fù)生產(chǎn),整套機(jī)構(gòu)可重復(fù)使用,不用頻繁更換零部件。液壓剖分結(jié)構(gòu)可以快速打開機(jī)筒,直接觀察螺桿、筒體內(nèi)壁狀態(tài),快速吹掃清理粘附、固化的殘留物料,大幅簡(jiǎn)化特種工況下清機(jī)檢修流程。

該***和公司多項(xiàng)特種物料***技術(shù)形成完整工藝配套,與“一種用于火***制備的雙螺桿連續(xù)塑化混合裝置”發(fā)明***、“一種用于火***制備的過(guò)濾式單螺桿擠出機(jī)”、“一種冷卻過(guò)濾快開式模板”實(shí)用新型***工藝串聯(lián),雙螺桿完成混煉,本立式液壓剖分式單螺桿擠出機(jī)承擔(dān)安全擠出輸送任務(wù),后端配套過(guò)濾快開模板完成過(guò)濾與成型,形成混煉?擠出?泄壓防護(hù)?過(guò)濾成型的完整特種裝備技術(shù)鏈條。該設(shè)備優(yōu)先面向火***含能材料擠出成型場(chǎng)景,同時(shí)經(jīng)過(guò)參數(shù)與結(jié)構(gòu)適配,也可以用于其他熱敏、高風(fēng)險(xiǎn)特種高分子材料的科研試驗(yàn)與小批量生產(chǎn)。設(shè)備零部件加工、液壓機(jī)構(gòu)調(diào)試、機(jī)械泄壓閾值標(biāo)定、機(jī)筒密封耐壓測(cè)試***納入ISO9001:2015質(zhì)量管理體系,每臺(tái)樣機(jī)均開展多次模擬堵料超壓試驗(yàn),校驗(yàn)機(jī)械式自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)觸發(fā)壓力、動(dòng)作可靠性,保證機(jī)構(gòu)在設(shè)定壓力下可靠觸發(fā),正常工作壓力不會(huì)發(fā)生誤動(dòng)作。液壓剖分開合機(jī)構(gòu)反復(fù)開合耐久測(cè)試,保障多次啟閉后密封與鎖緊性能穩(wěn)定。

作為南京科銳擠出機(jī)械有限公司特種擠出裝備板塊重要的早期核心實(shí)用新型***,本******大***點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖+機(jī)械被動(dòng)泄壓雙重安全防護(hù),彌補(bǔ)純電控防護(hù)在ji端工況下的不足,同時(shí)用立式液壓剖分結(jié)構(gòu)解決高危設(shè)備檢修難、清機(jī)風(fēng)險(xiǎn)高的行業(yè)痛點(diǎn),進(jìn)一步***企業(yè)在高能敏感材料加工裝備領(lǐng)域的***矩陣。結(jié)合企業(yè)機(jī)電成套設(shè)備電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)備案、粉塵處理負(fù)壓輸送輔機(jī)環(huán)保生產(chǎn)備案、CE歐盟安全認(rèn)證、出口產(chǎn)品檢驗(yàn)備案等全套合規(guī)資質(zhì),相關(guān)技術(shù)既服務(wù)于國(guó)內(nèi)特種新材料科研項(xiàng)目,部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路也可以向下遷移應(yīng)用到民用高風(fēng)險(xiǎn)熱敏改性材料試驗(yàn)裝備。南京科銳擠出機(jī)械有限公司在特種擠出裝備研發(fā)過(guò)程中,堅(jiān)持“工藝性能優(yōu)先,安全設(shè)計(jì)前置”的研發(fā)理念,不局限于實(shí)現(xiàn)物料混煉擠出,更加重視故障狀態(tài)下的多重安全防護(hù)、設(shè)備快速檢修維護(hù),持續(xù)把自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化為實(shí)體裝備的安全與使用價(jià)值,致力于為民用改性塑料以及火***類特種高能材料領(lǐng)域客戶,提供工藝可控、多重安全防護(hù)、運(yùn)維便捷的成套擠出整體解決方案。


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