一、產(chǎn)品概述
GDL1000電池涂料低剪切連續(xù)均質(zhì)乳化泵 為 SGN 思峻臥式管線式兩級(jí)低剪切連續(xù)均質(zhì)泵,面向鋰電池陶瓷涂層、導(dǎo)電底涂、絕緣包覆漿料、隔膜涂料、極片防護(hù)涂料工況開發(fā)。
電池涂料行業(yè)普遍痛點(diǎn):導(dǎo)電碳納米管、片狀陶瓷粉體、石墨烯容易被強(qiáng)剪切打斷、結(jié)構(gòu)破損;粘結(jié)劑 PVDF、水性丙烯酸樹脂受高溫、過激剪切發(fā)生降解;漿料流變特性改變,涂布出現(xiàn)縮孔、條紋、附著力下降;傳統(tǒng)高速均質(zhì)設(shè)備溫升高、容易引入氣泡,影響涂層均勻性。
本機(jī)采用低剪切梯度寬齒定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子線速度可控,在實(shí)現(xiàn)漿料均勻混勻、防止粉體沉降分層的同時(shí),一定限度保護(hù)片狀粉體、一維導(dǎo)電材料原生結(jié)構(gòu),控制物料溫升;支持配料罐閉路循環(huán)均質(zhì)與產(chǎn)線在線連續(xù)輸送均質(zhì),適配油性 / 水性電池涂料體系,是鋰電池功能涂層生產(chǎn)線核心后段均質(zhì)穩(wěn)定設(shè)備。
二、工作原理
防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩級(jí)模塊化低剪切工作頭同步旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子產(chǎn)生流體推動(dòng)力,漿料連續(xù)吸入腔體,依次流經(jīng)兩級(jí)溫和處理單元,規(guī)避物料短路走料:
一級(jí)預(yù)混緩沖單元:大間隙寬齒結(jié)構(gòu),依靠流體湍流實(shí)現(xiàn)宏觀勻化,打散漿料靜置產(chǎn)生的軟團(tuán)聚絮團(tuán),避免局部粉體富集,不產(chǎn)生高強(qiáng)度沖擊撕裂。
二級(jí)低剪切均質(zhì)穩(wěn)定單元:低速可控液力擠壓、層流混合,均勻分散導(dǎo)電填料、陶瓷顆粒,促使粘結(jié)劑充分潤濕粉體表面;弱化劇烈剪切效應(yīng),防止碳管切斷、陶瓷片破碎,維持漿料原有流變性能。
整機(jī)自帶輸送能力,可直接驅(qū)動(dòng)漿料循環(huán),無需額外輸送泵;腔體流道優(yōu)化,減少摩擦產(chǎn)熱;可選夾套溫控結(jié)構(gòu),持續(xù)帶走熱量,穩(wěn)定漿料粘度。
三、整機(jī)結(jié)構(gòu)組成
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):臥式防爆變頻電機(jī)(Ex d II BT4),無級(jí)調(diào)速,適配鋰電車間 NMP 有機(jī)溶劑工況;主軸動(dòng)平衡優(yōu)化,長時(shí)間連續(xù)循環(huán)振動(dòng)低。
兩級(jí)電池涂料專用低剪切模塊化工作頭:寬齒大間隙定轉(zhuǎn)子,剪切強(qiáng)度溫和可控;可按需選用耐磨拋光型結(jié)構(gòu),降低金屬雜質(zhì)析出風(fēng)險(xiǎn);間隙可調(diào),適配不同固含量涂料。
均質(zhì)腔體:接觸物料 316L 不銹鋼,內(nèi)壁鏡面拋光 Ra≤0.8μm,流道平滑無積料死角;可選外置夾套循環(huán)水冷,精準(zhǔn)控制料液溫升。
密封系統(tǒng):標(biāo)配雙端面冷卻機(jī)械密封,耐溶劑氟橡膠密封件;可升級(jí)氮?dú)獗Wo(hù)密封,抑制有機(jī)溶劑揮發(fā)泄漏。
機(jī)架與管路:整機(jī)碳鋼噴涂底座,全套防靜電跨接,消除靜電聚集風(fēng)險(xiǎn);標(biāo)準(zhǔn) DN 法蘭連接,方便接入自動(dòng)化管線。
可選配套組件:壓力緩沖罐、在線溫度監(jiān)測、進(jìn)料防渦流組件、移動(dòng)底座、自動(dòng)化流量連鎖控制系統(tǒng)。
四、電池涂料專屬核心優(yōu)勢
1.低剪切溫和處理,保護(hù)粉體原始形貌
區(qū)別高剪切均質(zhì)設(shè)備,避免碳納米管截?cái)?、石墨烯片層破碎、陶瓷粉體晶型受損,保障涂層導(dǎo)電、絕緣、阻隔性能穩(wěn)定。
2.低溫加工,防止粘結(jié)劑受熱失效
摩擦產(chǎn)熱低,單次過機(jī)溫升可控,有效避免 PVDF、水性樹脂高溫降解,漿料粘度波動(dòng)小,保障長時(shí)間涂布工藝穩(wěn)定。
3.抑制漿料沉降,改善涂布一致性
持續(xù)均勻擾動(dòng)體系,防止陶瓷粉體、導(dǎo)電填料管路靜置沉降,減少涂層厚薄不均、局部缺料、針孔、條紋缺陷。
4.防爆防靜電密閉設(shè)計(jì),適配鋰電潔凈車間
整機(jī)防爆配置、防靜電跨接,密閉管線運(yùn)行,減少 NMP 等揮發(fā)性溶劑外泄,滿足新能源材料安全生產(chǎn)規(guī)范。
5.工藝靈活,支持連續(xù)產(chǎn)線與間歇循環(huán)
既可配套攪拌罐閉路循環(huán)均質(zhì),穩(wěn)定涂料批次性能;也可串聯(lián)涂布前端管線,在線持續(xù)均質(zhì)輸送;適配水性、油性多種涂料配方。
6.拆裝清洗便捷,降低交叉污染
腔體、工作頭可快速拆卸,流道流暢,支持 CIP 清洗,方便切換絕緣涂料、導(dǎo)電底涂等不同品類漿料。
五、電池涂料低剪切連續(xù)均質(zhì)乳化泵的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 處理量(L/h) | 馬達(dá)轉(zhuǎn)速(r/min) | 馬達(dá)功率(KW) | 配管尺寸 入口/出口 |
GDL1000/5 | 3000 | 3000 | 5.5 | DN40/DN32 |
GDL1000/10 | 8000 | 3000 | 7.5 | DN40/DN32 |
GDL1000/20 | 20000 | 3000 | 22 | DN65/DN50 |
GDL1000/30 | 40000 | 1500 | 45 | DN125/DN100 |
GDL1000/40 | 65000 | 1500 | 75 | DN150/DN125 |
GDL1000/50 | 125000 | 1500 | 160 | DN200/DN150 |
六、材質(zhì)與工況標(biāo)準(zhǔn)
過流部件:316L 不銹鋼;高純度工況可定制無磁、陶瓷涂層工作頭;
密封件:耐溶劑氟橡膠;
電氣配置:標(biāo)配防爆變頻電機(jī);
適用壓力:≤16bar;允許工作溫度≤120℃;
清洗方案:支持 CIP 在位清洗。
七、典型應(yīng)用場景
鋰電池隔膜陶瓷涂層漿料、極片絕緣防護(hù)涂料、導(dǎo)電底涂漿料、碳納米管導(dǎo)電涂料、石墨烯復(fù)合涂層、固態(tài)電池界面涂層;
兼容鈉離子電池、儲(chǔ)能電池各類功能涂布漿料后段均質(zhì)穩(wěn)定工序。



















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