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收縮是鋁合金鑄造的主要特性之一。一般來說,合金由澆注至凝固,直至冷卻至室溫,分為三個階段,即液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮。鋁鑄件收縮率性能對鑄件質(zhì)量具有決定性的影響,它影響鑄件縮孔、應(yīng)力產(chǎn)生、裂紋形成和尺寸變化。鑄造收縮一般又分為體收縮和線收縮,在實際生產(chǎn)中一般用線收縮來測量合金的收縮率。通常用百分數(shù)表示的鋁合金的收縮尺寸,叫做收縮率。體縮包括液態(tài)收縮和固態(tài)收縮。發(fā)動機鋁鑄件鑄態(tài)合金從澆鑄至凝固,在Z后凝固處會發(fā)生宏觀或微觀的收縮,這種收縮導(dǎo)致的宏觀縮孔肉眼可見,可分為集中縮孔和分散縮孔。集縮的孔徑大而集中,分布在鑄件的頂部或厚大的熱截面上。分散的縮孔形態(tài)分散而細小,多數(shù)分布于鑄件的軸心及熱節(jié)部位??s孔肉眼看不見,縮孔大多分布在枝晶的枝晶邊界以下或枝晶之間。



















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