JW31無磷轉(zhuǎn)化劑（鋼桶行業(yè)）

——替代傳統(tǒng)磷化

無磷轉(zhuǎn)化劑與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆（塑粉等）對(duì)基材的附著力?？晒簿€處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材，是一種堿性金屬表面處理劑。

一、金屬表面無磷轉(zhuǎn)化處理的機(jī)理：

無磷轉(zhuǎn)化劑是一類含硅基的有機(jī)/無機(jī)雜化物，其基本分子式為：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基團(tuán)，R'是有機(jī)官能團(tuán)。

硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在：

-Si(OR)3+H2OSi(OH)3+3ROH

水解后通過其SiOH基團(tuán)與金屬表面的MeOH基團(tuán)(Me表示金屬)的縮水反應(yīng)而快速吸附于金屬表面。

SiOH+MeOH=SiOMe+H2O

一方面硅烷在金屬界面上形成Si-O-Me共價(jià)鍵。一般來說，共價(jià)鍵間的作用力可達(dá)700kJ/tool，硅烷與金屬之間的結(jié)合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通過SiOH基團(tuán)之間的縮聚反應(yīng)在金屬表面形成具有Si-O-Si三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅烷膜。

該硅烷膜在烘干過程中和后道的電泳漆或噴粉通過交聯(lián)反應(yīng)結(jié)合在一起，形成牢固的化學(xué)鍵。這樣，基材、硅烷和油漆（或塑粉等）之間可以通過化學(xué)鍵形成穩(wěn)固的膜層結(jié)構(gòu)。

二、無磷轉(zhuǎn)化處理的特點(diǎn)

(1)不含磷，不含鋅、鎳等有害重金屬及其它有害成分。

(2)無渣的。渣處理成本為零，減少設(shè)備維護(hù)成本。

(3)不含亞硝酸鹽，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對(duì)人體的危害。

(4)產(chǎn)品消耗量低，僅是磷化的5%～10%。

(5)無磷轉(zhuǎn)化處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能，可縮短新建生產(chǎn)線，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。

(6)常溫可行，節(jié)約能源。槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35～55℃。

(7)與現(xiàn)有設(shè)備工藝不沖突，無需設(shè)備改造而可直接替換磷化；與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配。

三、工藝流程

根據(jù)硅烷化的用途及處理板材不同，分為不同的工藝流程。它的處理工藝，比以前的磷化，要求很嚴(yán)格。一般流程為：

預(yù)脫脂——脫脂——水清洗——水清洗——無磷轉(zhuǎn)化——烘干——后處理