鋯化液（陶化）

——替代傳統(tǒng)磷化

一、 鋯化液（陶化）的特點

1、 鋯化膜可使噴涂層（噴塑膜、油漆膜等）具有的附著力

鋯化液在金屬表面形成“有機—無機”高分子復合轉化膜，依靠鋯化物與金屬底材形成強烈的結合力，依靠有機高分子與涂料形成強烈的結合力，從而獲得性能良好的金屬表面皮膜，達到優(yōu)異的附著力和防腐能力。

2、 無沉渣

與磷化液相比不含磷酸鹽、、離子鎳等重金屬，處理過程無沉渣，固體排放比磷化液減少99%，液體排放比磷化液減少90%以上。

3、 節(jié)能

鋯化液常溫使用無需加熱，可節(jié)省大量的能源消耗。

4、 使用維護簡單、方便、高效

鋯化液在處理過程中無沉渣（磷化渣）產生，無需清理，對電機、噴嘴、管道等無損害，同時節(jié)省了生產線維護的時間，提高生產效率。

二、 使用成本分析

1、 單位處理成本（每平方米消耗成本）

本品的成膜厚度為0.05~0.1微米，根據基材種類、處理時間、生產線串液程度、槽液溫度、噴淋壓力等因素的影響，其每公斤處理面積在150平方米~180平方米的范圍內，每平方米的單位處理成本在0.08~0.15元之間，相對于單位處理面積很低的磷化液來講，其成本有相當幅度的降低。

2、 能源成本

因本品常溫使用無需加熱，99%省掉了能源的消耗。

3、 排放和生產線維護成本

因無磷化渣產生，省掉了環(huán)保處理成本，生產線也省掉了清渣、維護、更新等成本和費用。

三、標準工藝流程：

預脫脂→主脫脂→水洗→水洗→鋯化→水洗，現有設備無需改造。

本公司所有產品均為國內高校自主研發(fā)，可根據不同客戶的各種情況進行針對性的研發(fā)和調整，使不同的客戶處于使用狀態(tài)。