主軸部件
在數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),必須注意主軸部件的設(shè)計(jì),因?yàn)檫@是機(jī)床控制能力高低的關(guān)鍵部件。主軸部件可以分解為八大部分,其中主電機(jī)是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床無(wú)調(diào)速的關(guān)鍵部分。通過(guò)主電機(jī)能控制機(jī)床在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)調(diào)速。同時(shí)還可以機(jī)床的震性、熱穩(wěn)定性。而主傳動(dòng)系統(tǒng)能具的切削功率,使機(jī)床均勻輸出功率,進(jìn)而使機(jī)床的切削速度變快。而主軸部件則可以使機(jī)床的機(jī)械操作不變形,從而進(jìn)一步的數(shù)控操作的剛度、精度、穩(wěn)定性,從而機(jī)床的整體工作效率。
2.2參數(shù)計(jì)算
在設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床時(shí),其主軸部件是需要計(jì)算的,在設(shè)計(jì)時(shí)需要整合機(jī)床運(yùn)行期間的基本參數(shù),并考慮機(jī)床的切削功率、總功率、傳動(dòng)功率等因素,然后根據(jù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。隨著當(dāng)今數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上的不斷優(yōu)化,數(shù)控機(jī)床的加工范圍也得到進(jìn)一步擴(kuò)大。在設(shè)計(jì)時(shí),結(jié)合實(shí)際的機(jī)械結(jié)構(gòu)加工要求、具、轉(zhuǎn)速變化狀況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)[2]。
2.3進(jìn)給設(shè)計(jì)與制造技術(shù)
進(jìn)給設(shè)計(jì)其實(shí)就是與X、Y、G軸有關(guān)的設(shè)計(jì),能直接影響機(jī)床的整體質(zhì)量,這是設(shè)計(jì)的核心步驟。1)X軸進(jìn)給。X軸進(jìn)給主要由伺服電機(jī)、連軸器等七大部分組成。其中,伺服電機(jī)是數(shù)控機(jī)床動(dòng)力的主要來(lái)源,并能實(shí)現(xiàn)無(wú)調(diào)速;同時(shí)利用滾珠絲杠使數(shù)控機(jī)床保持直線運(yùn)動(dòng),終確定其運(yùn)動(dòng)軌跡。2)Y軸進(jìn)給。Y軸進(jìn)給與X軸進(jìn)給在組成上是沒(méi)有多大區(qū)別的,也是由七部分組成,這其中伺服電機(jī)與無(wú)調(diào)速關(guān)聯(lián)密切,電機(jī)工作后,聯(lián)軸器工作,螺桿旋轉(zhuǎn),就開(kāi)始直線運(yùn)動(dòng),也就帶動(dòng)Y軸運(yùn)動(dòng)。在設(shè)計(jì)時(shí),要掌握好滾珠絲桿的固定和游動(dòng)狀態(tài),調(diào)整好軸承支撐座,這樣就可以使數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)時(shí)的復(fù)雜度降低[3-4]。3)Z軸進(jìn)給。Z軸進(jìn)給相比于X、Y軸進(jìn)給的數(shù)控機(jī)床組成少了一部分,Z軸進(jìn)給只有六部分組成,在無(wú)調(diào)速基礎(chǔ)上,可以帶動(dòng)聯(lián)軸器、螺桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí),絲杠螺母座也開(kāi)始直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然在這其中,滾珠絲桿依然有固定、自由兩種模式。這種在簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的同時(shí),還可以降低數(shù)控機(jī)床的復(fù)雜性。



















岳阳县|
汾西县|
皋兰县|
本溪市|
乌兰县|
许昌县|
阜新|
临湘市|
新营市|
屏南县|
大渡口区|
屏山县|
观塘区|
庄河市|
客服|
灌阳县|
湘潭市|
会同县|
简阳市|
巩留县|
精河县|
麟游县|
申扎县|
石嘴山市|
伊宁市|
广安市|
南城县|
宜丰县|
许昌市|
铁岭市|
乐东|
阳西县|
清河县|
泸定县|
廊坊市|
普宁市|
黔南|
茌平县|
武清区|
潮安县|
新晃|