甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥
一、用途與特點
甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥(氮封閥)是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調節(jié)閥。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調節(jié)。
甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥(氮封閥)是一種無須外來能源,利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設定值的節(jié)能型壓力調節(jié)閥。該閥壓力設定在指揮器上實現(xiàn),方便、快捷,壓力設定值在運行中也可隨意調整;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業(yè)部門中用作生產(chǎn)過程的自動調節(jié)。
二、結構與原理
甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥是由指揮器、調節(jié)閥、執(zhí)行機構和閥后接管四部分組成。(見圖一)
工作原理:介質以所示箭頭方向進入閥體,一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器;另一路通過閥芯、閥座,節(jié)流后的壓力流向閥后,并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構。當閥后壓力高于設定壓力時,其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉,切斷引入主閥執(zhí)行機構膜室中的壓力,使主閥閥芯關閉,閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時,由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯,閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構膜室產(chǎn)生推力,使主閥閥芯打開,閥后壓力隨之升高。如此往復,保持閥后壓力為設定值。
三、主要參數(shù)、性能指標與材料
甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥主要參數(shù)1、主要參數(shù)及主要性能指標見表一 表一
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 壓力調節(jié)范圍KPa | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | ||||||||||||
| 被調介質溫度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||
| 調節(jié)精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
| 執(zhí)行機構有效面積(cm2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信號接口 | 內(nèi)螺紋M10×1 | M16X1 | |||||||||||
2、甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥壓力調節(jié)范圍見表二 表二
| 壓力調節(jié)范圍(KPa) | 指揮器膜室 有效面積(cm2) | 執(zhí)行機構膜室 有效面積(cm2) | 使用閥門口徑(mm) |
| 0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 | ||
| 0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
| 0.4~5.0 | 600 | ||
| 4.0~12.0 | 400 |
3、甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥主要零件材料見表三 表三
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 氣動活塞式執(zhí)行機構,指揮器 | 組合件 |
| 閥體,閥蓋 | ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 推桿,閥桿 | 2Cr13,1Cr18Ni9 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 閥芯(軟密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 波紋膜片 | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 |
| 彈簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn |
1 安裝前的檢查
閥門在安裝前應對管線進行清掃,因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉,損壞執(zhí)行元器件,請確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時,閥體上的介質流向指示應與管路中的介質流向指示一致,閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應采取措施消除由此帶來的不利影響
閥門在安裝前應對管線進行清掃,因為管線中的異物可能會損壞閥門的密封面,甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構的運動而造成閥門不能正常的開啟和關閉,損壞執(zhí)行元器件,請確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其他異物后方能對閥門進行安裝,否則由于管道內(nèi)異物造成閥門損壞的由安裝公司承擔責任。
2 安裝要求
2.1 閥門安裝時,閥體上的介質流向指示應與管路中的介質流向指示一致,閥門的流道中心應與管線的中心保持在同一軸線上。
2.2 閥門的安裝方位應布置在水平流向的管道上,并使閥門處于垂直向上的位置,否則應采取措施消除由此帶來的不利影響
- 甲苯儲罐ZZDG-16氮封裝置供氮泄氮呼吸閥維護:
- 清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,在選用相應的清洗辦法。
- 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
- 閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
- 閥桿:表面損壞,必須換新。
- 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
- 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般*多2~3年。
- 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
- 調試所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節(jié)螺母的操作而得到調整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調整調節(jié)螺母。順時針方向旋轉使壓力增大,逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。




















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