一、產(chǎn)品描述：

 ZZDG-16BZZDX-16K氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥是一種無須外來能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化達到自動調(diào)節(jié)和穩(wěn)定閥后壓力為設(shè)定值。該閥壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，方便、快捷，壓力設(shè)定值在運行中也可隨意調(diào)整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應(yīng)用于氮封水箱系統(tǒng)氮氣保護自動調(diào)節(jié)裝置。

二、閥體部份：

 結(jié)構(gòu)大類：自力式

 結(jié)構(gòu)類型：指揮器操作型

 閥芯型式：單座快開式、壓力平衡式

 流量特性：快開

 公稱壓力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa、150Lb、300Lb、600Lb

 閥門口徑：DN15~200

 適用溫度：-20~80℃

 泄漏標準：V、VI級

 連接方式：法蘭、螺紋、焊接

三、產(chǎn)品特點：

 該閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約了能源。

 大而靈敏的檢測膜片，保證了控制點的壓力精度。

 信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構(gòu)分開，使整臺調(diào)壓閥減壓力比可達2000:1。

 增設(shè)可調(diào)節(jié)流裝置，調(diào)試簡單方便。

 閥內(nèi)件設(shè)計壓力補償裝置，消除壓力波動對設(shè)定精度的影響，調(diào)節(jié)更加穩(wěn)定。

 整機采用無填料設(shè)計，動作迅速。

 壓力設(shè)定點分段范圍細且相互交錯，選用方便。

 壓力設(shè)定方便，運行時可連續(xù)無干擾地進行設(shè)定，免維護使用。

 配專用取壓力管及接頭，安裝更加簡捷、可靠。

四、氮封系統(tǒng)的工作原:

  ZZDG-16BZZDX-16K氮封閥微壓調(diào)節(jié)閥統(tǒng)稱氮封系統(tǒng)裝置由ZZDG-16B供氮閥和ZZDX-16K泄氮閥兩部分組成。供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O。通過氮封裝置精確控制 。

 當(dāng)進料泵開啟，向罐內(nèi)進料時，罐內(nèi)液位上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)氣體空間壓力升*于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內(nèi)壓力下降，當(dāng)降至泄氮閥壓力設(shè)定點時，泄氮閥自動關(guān)閉。

 當(dāng)出料泵開啟，向外出料時，罐內(nèi)液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內(nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動關(guān)閉。

 罐頂部配呼吸閥，當(dāng)供氮閥和泄氮閥失效時，呼吸閥開啟工作，以保護罐體安全（氮封系統(tǒng)方案如下圖所示）。

五、供氮閥的結(jié)構(gòu)：

 供氮閥結(jié)構(gòu)如圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣；當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點時，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

六、供氮閥的安裝方式：

 供氮閥的閥前，閥后建議安裝截止閥，以便在維護保養(yǎng)期間拆裝。在開啟使用時，必須先打開閥后截止閥，再打開閥前截止閥，以防壓力過大沖擊ZZYVP-16B氮封閥的執(zhí)行機構(gòu)，造成損傷，從而影響氮封的使用效果。

七、泄氮閥的結(jié)構(gòu)：

八、泄氮閥的安裝方式：

九、訂貨時請注明下列內(nèi)容

 1）閥門型號

 2）通徑×閥座尺寸Kv值

 3）閥體壓力及連接形式

 4）閥體和閥內(nèi)組件的材料

 5）閥特性及閥芯的形式

 6）上閥蓋形式

 7）執(zhí)行機構(gòu)形式，是否帶手輪機構(gòu)及供氣壓力

 8）正/反作用（氣關(guān)式或氣開式）

 9） 附件（帶過濾器減壓閥等）

 10）特殊要求（禁水處理，禁銅等）

 11）介質(zhì)名稱

 12）正常流量及*大流量

 13）介質(zhì)壓力，閥全開和全閉時閥進口和出口壓力

 14）介質(zhì)溫度和比重

 15）介質(zhì)粘度，是否含有懸濁液，是否有閃蒸現(xiàn)象