強力分散機工作原理：
強力分散機有三個動力驅(qū)動電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料在缸內(nèi)作復(fù)雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種高低速結(jié)合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設(shè)備。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據(jù)物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
強力分散機（碩宸品牌）的構(gòu)造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1臺（攪拌機），液壓出料機1臺（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機與壓料機獨立控制），液壓站2臺。
2、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力系統(tǒng)：主要為動力部分，3臺三相異步電動機，1臺減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導(dǎo)軌，缸體外設(shè)固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結(jié)構(gòu)。
5) 分散攪拌系統(tǒng)：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降系統(tǒng)：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
7) 電氣控制操作系統(tǒng)：整臺設(shè)備各機構(gòu)運行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空系統(tǒng)：經(jīng)真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環(huán)。
10) 其它系統(tǒng)：根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
強力分散機應(yīng)用行業(yè)及適用范圍：
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業(yè)的的固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、分散、均質(zhì)、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機硅膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結(jié)構(gòu)膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導(dǎo)熱硅脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)。
強力分散機有三個動力驅(qū)動電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，一個低速帶刮壁刮底攪拌器，兩個高速分散攪拌器。兩個高速分散攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，上下鋸齒狀圓形分散盤高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子可達23m/s以上的線速，通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料在缸內(nèi)作復(fù)雜的運動，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化、乳化的功能；低速山字形刮刀攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出；是一種高低速結(jié)合、攪拌分散充分快速的攪拌混合設(shè)備。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的除味脫泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，可根據(jù)物料要求可分為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
強力分散機（碩宸品牌）的構(gòu)造及組成：
1、主要配套組成部分：
強力分散機主機1臺（攪拌機），液壓出料機1臺（選配，大容量的不配），料缸2個，高粘度齒輪出料泵1臺（選配），真空泵1臺（選配），控制電柜2個（攪拌機與壓料機獨立控制），液壓站2臺。
2、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1) 龍門式、單臂式。
2) 缸蓋及動力系統(tǒng)：主要為動力部分，3臺三相異步電動機，1臺減速機，機架及傳動部分，密封裝置，測溫探頭，視燈，視窗，抽真管口，觀察口，真空壓力表。
3) 缸體：接觸物料部分為不銹鋼材料焊接經(jīng)機加工而成，底部一個帶柱塞出料口，4個腳輪，定位導(dǎo)軌，缸體外設(shè)固定鎖扣裝置。
4) 底座：焊接結(jié)構(gòu)。
5) 分散攪拌系統(tǒng)：三根攪拌器，一個帶刮邊刮底的山字形攪拌器，兩根高速分散剪切器（一般采用：蝴蝶+分散盤，多層分散盤兩種組合）。
6) 液壓升降系統(tǒng)：油缸、油泵、電動機、壓力表、電磁閥、截流閥、管件、油路控制系統(tǒng)組成。
7) 電氣控制操作系統(tǒng)：整臺設(shè)備各機構(gòu)運行操作控制，操作形式可選按鈕或觸摸屏操作兩種。
8) 真空系統(tǒng)：經(jīng)真空緩沖罐與管道，接真空泵組；可起到脫水、消泡、去味等作用。
9) 出料方式：選配液壓出料機從頂上壓出或用高粘度齒輪泵從底部出料口抽出，泵可用作物料回流循環(huán)。
10) 其它系統(tǒng)：根據(jù)不同物料工藝需要還可加裝冷凝裝置或其它裝置。
強力分散機應(yīng)用行業(yè)及適用范圍：
本設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、輕工、食品、建材、油脂、化妝品、等行業(yè)的的固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、分散、均質(zhì)、乳化等工藝程序，如MS密封膠、粘膠劑、有機硅膠、電子硅膠、灌封膠、貼片紅膠、印花膠漿、硅酮密封膠、玻璃膠、建筑結(jié)構(gòu)膠、干掛膠、云石膠、AB雙組份密封膠、汽車密封膠、導(dǎo)熱硅脂、燈具密封膠、潤滑油脂、油墨、色漿等高粘稠物料、膏狀及糊狀物料等產(chǎn)品的工業(yè)生產(chǎn)。
強力分散機(玻璃膠制膠機,真空分散攪拌機)設(shè)備配置參數(shù)：（玻璃膠,有機硅膠,密封膠類）
| 型號 | 標稱容積 L | 攪拌功率 kw | 分散功率 kw | 攪拌轉(zhuǎn)速 r/min | 分散轉(zhuǎn)速 r/min | 加熱冷卻形式 | 真空度 MPa | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| QLF-5L | 5L | 1．1 | 1．5*2 | 0-33 | 0-1450 | 帶夾套 | -0.098 | 本表數(shù)據(jù)供參考，實際數(shù)據(jù)按具體工藝要求和物料粘度等進行設(shè)計；非標定制，專業(yè)制作。 |
| QLF-100L | 100L | 5.5 | 11*2 | 0-33 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-200L | 200L | 11 | 15*2 | 0-33 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-300L | 300L | 15 | 18.5*2 | 0-33 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-600L | 600L | 18.5 | 22*2 | 0-30 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-1100L | 1100L | 22 | 30*2 | 0-30 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-1500L | 1500L | 22 | 30*2 | 0-30 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-2000L | 2000L | 30 | 37*2 | 0-30 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-3000L | 3000L | 37 | 45*2 | 0-27 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-4000L | 4000L | 45 | 55*2 | 0-27 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-5000L | 5000L | 55 | 75*2 | 0-27 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 | |
| QLF-6000L | 6000L | 55 | 75*2 | 0-27 | 0-960 | 帶夾套 | -0.098 |
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