操作使用

1、開箱后先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置好，再接通主輔機的管道路，每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染液態(tài)密封膠，可以使管道的密封性，同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆。

2、每臺單機用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否堅固，皮帶的松緊度等等。

3.按下述順序啟動各臺電動機，關閉風門啟動，粉碎機->除塵器->分裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。

4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流高過額定值，否則應減迸給量，可以使正常運轉排料電動可定時工作。

5、可按下列順序停機

螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機，除塵器、分器->閉風器。

6、操縱分器的無變速手柄，可改變分輪的轉速，同時做到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可增加轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。

維修保養(yǎng)

1、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，可以使皮帶的工作壽命。

2、易損件要經常檢查，及時換可以使生產質量及生產量。

3、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗。發(fā)現(xiàn)磨損后即替換。

4、主機及分流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。

5、潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。