南京塑料擠出機簡介：
由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。與單螺桿擠出機的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料簡中。
特點：配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機，可控硅無極調(diào)速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
塑料雙螺桿擠出機注意事項：
1、 必須按工藝要求對各加熱區(qū)溫控儀表進行參數(shù)設定。各段加熱溫度達到設 定值后，繼續(xù)保溫 ，同時進一步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風 機)工作是否正常。
2、 必須先啟動油泵再啟動電機。
3、在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不能太高。
4、 以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料，并使喂料機與主機轉(zhuǎn)速相匹配。
5、 待主機和主喂料系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，方可按工藝要求啟動輔助喂料裝置。
6、對于排氣操作一般應在主機進入穩(wěn)定運轉(zhuǎn)狀態(tài)后，再啟動真空泵。
7、在料條出來之前不得站在口模正前方。
8、經(jīng)常檢查機頭擠出料條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條、口模孔眼阻塞、塑化不 良或過熱變色等現(xiàn)象，機頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。華鴻解答
9、每次操作均應有操作記錄。
保養(yǎng)：
1、每次套螺紋前應將板牙排屑槽內(nèi)及螺紋內(nèi)的切屑清除干凈；
2、套螺紋前要檢查圓桿直徑大小和端部倒角；
3、套螺紋時切削扭矩很大，易損壞圓桿的已加工面，所以應使用硬木制的V型槽襯墊或用厚銅板作保護片來夾持工件。工件伸出鉗口的長度，在不影響螺紋要求長度的前提下，應盡量短；
4、套螺紋時，板牙端面應與圓桿垂直，操作時用力要均勻。開始轉(zhuǎn)動板牙時，要稍加壓力，深圳擠出機，套入3~4牙后，可只轉(zhuǎn)動而不加壓，并經(jīng)常反轉(zhuǎn)，以便斷屑；
5、在鋼制圓桿上套螺紋時要加機油潤滑。
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