橡膠注壓成型機(jī)技術(shù)參數(shù):
公稱合模力:1.00MN
熱板規(guī)格:600*600*60【mm】
熱板單位面積壓力:27.7Kg/㎝²
熱板間距:500mm【科調(diào)節(jié)到700mm】
柱塞直徑:300mm
柱塞行程:400mm
注膠力:0.50MN
料桶規(guī)格:110*310
工作層數(shù):1層
工作液壓力:15.6Mpa
電機(jī)功率:2.2KW+3.0KW
加熱總功率:8.4KW
結(jié)構(gòu)形式:四立柱式
設(shè)備重量:約2.8噸
動作流程:初始狀態(tài)---頂出油缸復(fù)位---入模---快速合模---慢速鎖緊,加壓---人工投料,注膠桿下降、注料---排氣---硫化---磨具移出---頂出油缸工作,分離磨具和產(chǎn)品---取出制品
優(yōu)勢:1、硫化前先鎖緊模具,在將膠料勻速注入模具型腔,制品飛邊極小,物理性能均勻,成品率高
2、注料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料處理*,配合間隙zui小且不咬缸。
3、料桶內(nèi)幾乎無殘料,降低材料浪費(fèi),換料及換模具方便,可滿足小批量生產(chǎn)要求。
4、應(yīng)用廣泛,可生產(chǎn)zui高氏硬度達(dá)90度的大部分膠料,準(zhǔn)備胚料簡單,并可適量縮短硫化時間。
5、兩種程序模式模式實現(xiàn)一機(jī)雙用,即可做位注壓機(jī)及平板硫化機(jī)兩種機(jī)型,生產(chǎn)適用性廣。
6、模具結(jié)構(gòu)簡單,降低模具制造成本。
7、采用串聯(lián)泵與電液比例壓力/流量復(fù)合閥相結(jié)合的液壓系統(tǒng),可以將比例閥和所有開關(guān)閥集成在一塊閥板上,調(diào)試方便,應(yīng)用簡單。泵源采用高壓齒輪泵與低壓大流量葉片泵串連,高壓泵持續(xù)供油,根據(jù)系統(tǒng)工況使葉片泵參與供油或溢流,這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。




















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