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視頻簡介:五軸注塑機機械手模仿人的手臂自動從注塑模內將注塑膠件自動取出后放置于固定位置后,將進行模內鑲件的動作,模內鑲件簡單概述就是把一個配件放入模腔進行注塑加工后再取出的生產工藝,也就是指將金屬、塑料等部件預先放入模具后進行注塑,與塑料融為一體形成新部件的注塑生產工藝。模內鑲件是注塑加工中一個很常見的生產工藝,它涉及到我們日常用品中的方方面面,如我們常見的管件接頭、電視機的外殼、洗衣機的底座、汽車配件、充電器、燈飾行業(yè)等等,凡是需要進行二次注塑加工的產品都需要使用到模內鑲件工藝。
1、省人:機械手替代人工取件,直接節(jié)省了一個勞動力。根據(jù)模具結構情況,一個員工同 時也可以看多臺注塑機。
2、省時:用人工取件需要拉開注塑機門,一般單取產品就要3秒,加上取水口,就要花4-5秒。使用機械手只要1-2秒,效率提高了近3倍。
3、省錢:鑒于注塑生產環(huán)境,大部分企業(yè)招工困難,且流動性大,而機械手可以連續(xù)工作,為企業(yè)節(jié)約人工工資支出及員工管理成本。
4、高保障:注塑行業(yè)人工作業(yè)普遍存在周而復始的重復單一工作,容易產生工作麻痹、情緒化,精神不集中,漏取產品,常有壓?,F(xiàn)象,甚至會造成工傷,用機械手替代人工就解決此生產隱患!
5、高產能:人工取物時間無法準確控制,時快時慢,加上人有惰性,員工實際作業(yè)時間只能達到80%左右,使用機械手生產周期穩(wěn)定,既可以降低產品不良率,又可以準確估算日產能,確定訂單交期時間,生產整體效率和企業(yè)形象得到提升。
6、*:使用機械手是一次性投入,通過節(jié)省人工、提高產能、降低不良率等可以短時間回本(一般在8-12個月,視注塑產品而定),而且后續(xù)長時間可以得到效益回報。
1、本公司對所供的產品采用全程跟蹤的售后服務方式。
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