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PVC木塑發(fā)泡建筑模板原料配方及操作注意事項
點擊次數(shù)：5989 發(fā)布時間：2014-3-10
PVC木塑發(fā)泡建筑模板原料配方及操作注意事項
(目前只有本公司生產(chǎn)的設備與工藝專研PVC木塑建筑模板在建筑工地使用有zui細化的配方工藝，了解工地上使用什么樣的模板，不變形，不開裂，不斷角，不敲斷，不笨重) PVC木塑發(fā)泡建筑模板與裝飾板廣告板之技術(shù)淺談
一：PVC發(fā)泡的原材料組成及其性能。
PVC樹脂加填充（木粉、碳酸鈣）、潤滑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑、色粉和其他相關(guān)助劑（增塑劑、增韌劑、偶聯(lián)劑）。
1，
樹脂國內(nèi)基本以pvc七型樹脂為主，也可用七型和五型按比例搭配來生產(chǎn)。七型樹脂分子量小，流動性好利于發(fā)泡。
2，
填充基本以木粉（一般用(50一80)(100-120)目左右的木粉且用楊木粉較多），碳酸鈣以輕質(zhì)碳酸鈣較多（325一800)(1000-1200)目左右）。
3，
潤滑劑一般用硬脂酸，石蠟，PE蠟、硬脂酸鈣等搭配按所需比例來組成生態(tài)木生產(chǎn)的潤滑劑體系。硬脂酸，石蠟價格便宜潤滑性能好，其缺點是熔點太低（50多度），低熔點的潤滑劑在賦予潤滑性的同時也起到增塑的性能，這樣產(chǎn)品的剛性不是很好降低產(chǎn)品的維卡降低產(chǎn)品的熱變形。PE蠟如果是新的PE料來生產(chǎn)且是的純的熔點可達到80度以上是不會降低產(chǎn)品的維卡。如果PE蠟生產(chǎn)商為降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蠟這樣就不是真正的PE蠟同樣會影晌產(chǎn)品的使用性能。
4，
穩(wěn)定劑：用于PVC生產(chǎn)的穩(wěn)定劑有復合鉛鹽穩(wěn)定劑，有機錫，鈣鋅系穩(wěn)定劑等國內(nèi)一般用于生態(tài)木的穩(wěn)定劑是復合鉛鹽穩(wěn)定劑，它的優(yōu)點是價格便宜，熱穩(wěn)定性能好。缺點是有毒不環(huán)保。但是復合鉛鹽穩(wěn)定劑好的潤滑劑所占比例可能在20%左右差的可能在50%左右，如果其所添加的潤滑劑是全是低熔點的潤滑劑那也會影晌產(chǎn)品的使用性能。
5，
發(fā)泡劑一般采用AC發(fā)泡劑和小蘇打搭配使用，也有用AC發(fā)泡劑和*鹽來搭配。AC發(fā)泡劑優(yōu)點是發(fā)氣量大，用量小，缺點是分解不*會殘留一小部分在產(chǎn)品里這樣在產(chǎn)品的使用過程中會影晌到產(chǎn)品表觀如殘留的發(fā)泡劑遷移到產(chǎn)品表面產(chǎn)生斑點和影晌產(chǎn)品的耐候性能加速產(chǎn)品的老化。
6，
發(fā)泡調(diào)節(jié)劑有丙烯酸類和甲酯類。丙烯酸類的分子量和粘度較低發(fā)泡效果不如甲酯類的但所生產(chǎn)的產(chǎn)品剛性比甲酯類的好。甲酯類的分子量和粘度高有利于發(fā)泡但生產(chǎn)的產(chǎn)品剛性比丙烯酸類的要差。所以丙烯酸的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑適用于真空定型發(fā)泡類得產(chǎn)品如型材而甲酯類的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑適用于自由發(fā)泡類的產(chǎn)品如發(fā)泡板材。
7，
適用于生態(tài)木的色粉一般用黃、紅、黑等。黃、紅兩種色粉有無機和有機兩種。無機色粉的優(yōu)點是在耐候性和抗遷移耐高溫等方面優(yōu)于有機色粉缺點是添加量大，對于較鮮艷的顏色不適用，但價格便宜。有機色粉反之。生態(tài)木一般用有機和無機色粉搭配使用。有R鈦型和銳鈦型兩種。R鈦遮蓋力和耐候性優(yōu)于銳鈦，所以生態(tài)木一般用R鈦型。
8，
用于PVC生態(tài)木增塑劑常用的有DOP和環(huán)氧大豆油。DOP可以降低樹脂分子間的作用力提高流動性，有一定的潤滑性利于生產(chǎn)加工。但是它能降低產(chǎn)品的維卡，一公斤DOP可降低維卡3度。大豆油其增塑效果不如DOP且具有一定的熱穩(wěn)定性，也會降低產(chǎn)品的維卡。
9，增韌劑CPE或同類型的增韌劑都可提高制品的韌性，但在生產(chǎn)過程中會吸收一部分外滑劑，所以外滑劑的量要相應增加。但CPE對PVC增韌是以材料的強度、剛性和模量的大幅度損失為代價的。CPE會導致材料的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性下降，耐候性變差
關(guān)于PVC生態(tài)木綠可木之技術(shù)淺談（二）
二，發(fā)泡的生產(chǎn)工藝
PVC樹脂加木粉、碳酸鈣、潤滑劑及上面的其他助劑經(jīng)高速混合機混到108一123再冷混到45一50度左右：
1，
直接用錐雙生產(chǎn)出所需發(fā)泡產(chǎn)品這就是所說的一步法。一步法生產(chǎn)優(yōu)點是不用制粒，節(jié)省了制粒設備的投資和水電、人工、物料的省耗、設備的維護成本。但是制品的質(zhì)量和外觀不如二部法好。特別是裝飾是仿多層板(壓柱板)用于室內(nèi)外裝修需有同木材一樣的木紋那一步法就難了（也不是說一步法不可產(chǎn)生木紋如密度做到1.0或1.2以上是可產(chǎn)生木紋，但生態(tài)木的密度一般在0.8左右）。
2，
冷卻好的粉料用雙螺桿制粒再用單螺桿擠出產(chǎn)品就是所說的二部法生產(chǎn)。優(yōu)缺點與上面相反。一般發(fā)泡板采用二部法生產(chǎn)不多(除門板生態(tài)木)。
三，現(xiàn)階段國內(nèi)發(fā)泡板產(chǎn)品所存在的不足
1，
產(chǎn)品變色和變形問題
A,變色問題（耐候性差）。
導致其變色的原因很多如：太陽光中的紫外線，高溫，氧氣，空氣和產(chǎn)品所處環(huán)境里的酸堿度等。如何防止產(chǎn)品變色可從以下幾方面入手：a,盡可能選對產(chǎn)品變色性小或可提高其耐候性好的材料和助劑如色粉選色牢度、抗遷移性、耐高溫、耐熱等方面好的色粉。b,加一些抗氧劑、紫外線吸收劑來提高制品的耐候性。c,如達到生產(chǎn)加工要求盡可能降低加工溫度。d,在制品的正面噴涂耐候性好的耐候漆.e,在產(chǎn)品正面共擠一層薄的耐候性好的材料。
B,變形問題（產(chǎn)品彎曲和縮短或變長）
變形主要是產(chǎn)品的維卡低熱變形差，要提高木塑建筑模板的抗熱變形主要從以下幾方面入手：a,盡可能不加或少加會影晌木塑建筑模板變形的材料如低熔點的潤滑劑、CPE、DOP、環(huán)氧大豆油等。b,合理的潤滑體系和用量.c,合理的生產(chǎn)工藝如生產(chǎn)速度、冷卻水溫。d,如何減小和釋放生態(tài)木制品的內(nèi)應力。