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工業(yè)泵流量計(jì)

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工業(yè)泵流量計(jì)工業(yè)泵流量計(jì)所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律

詳細(xì)介紹

工業(yè)泵流量計(jì)
工業(yè)泵流量計(jì)所依據(jù)的基本理論是法拉第電磁感應(yīng)定律。當(dāng)導(dǎo)體切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體內(nèi)將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。根據(jù)該原理，可測(cè)量管內(nèi)流動(dòng)的導(dǎo)電流體的體積，導(dǎo)電流體流動(dòng)的方向與電磁場(chǎng)的方向垂直，在導(dǎo)管垂直方向施加一個(gè)交變的磁場(chǎng)，并在有絕緣襯里的導(dǎo)管內(nèi)壁兩側(cè)安裝一對(duì)電極，兩電極的連線既與導(dǎo)管軸線垂直，當(dāng)導(dǎo)電液體經(jīng)導(dǎo)管時(shí)，因切割磁力線，兩個(gè)電極上就產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)與流量成正比關(guān)系，從而導(dǎo)出流量。安裝地點(diǎn)為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器等），以免受磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%。選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。安裝要求為了正確地測(cè)量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：傳感器既可在垂直管道上安裝，也可在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上。對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長(zhǎng)使用壽命。流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管。嚴(yán)禁在管道點(diǎn)和出水口安裝工業(yè)泵流量計(jì)。
工業(yè)泵流量計(jì)功能用途和適用范圍
工業(yè)泵流量計(jì)用來測(cè)量輸送大口徑管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門和農(nóng)業(yè)灌溉水計(jì)量的導(dǎo)電液體流量測(cè)量和生產(chǎn)過程的自動(dòng)控制。
傳感器具有以下特點(diǎn)：
1、工業(yè)泵流量計(jì)內(nèi)無活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
2、插入式電磁結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測(cè)量和便于儀表的維護(hù)、修理。
3、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于 5μs/cm）等物理參數(shù)變化的影響。
4、工業(yè)泵流量計(jì)幾乎無壓力損失，能量損耗極低。
5、較一般流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低。特別適于大中徑管道流量測(cè)量。
6、采用的低頻方波勵(lì)磁。零點(diǎn)穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，工作可靠。
7、流量測(cè)量范圍大。被測(cè)量管道內(nèi)的滿量程流速可以 1m/s至 10m/s任意設(shè)定，輸出信號(hào)與流量呈線性關(guān)系。
8、工業(yè)泵流量計(jì)不僅有 0~10mA或 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時(shí)還1~5kHz頻率輸出。
工業(yè)泵流量計(jì)主要技術(shù)性能
1、適于測(cè)量管道通徑：DN200~3000mm；
2、流速測(cè)量范圍：0~1m/s 至 0~10m/s，滿量程在 1~10m/s 范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
3、測(cè)量精確度：當(dāng)滿量程流速>1m/s 時(shí)，±1.0%。
4、被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電率：大于 20μs/cm。
5、工作壓力：1.6Mpa。
6、電極材料：含鉬不銹鋼 0Cr118Ni12Mo2Ti 。
7、測(cè)量管（測(cè)量頭）材料： 316L
8、被測(cè)介質(zhì)溫度：120℃
9、外殼防護(hù)等級(jí)：符合Q/CKD001-2004標(biāo)準(zhǔn) IP65的有關(guān)規(guī)定。
10、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)的傳輸距離 50m（分離型）
11、流量計(jì)輸出信號(hào)：直流電流：0~10mA 負(fù)載電阻為 0~1kΩ；4~20mA 負(fù)載電阻為 0~500Ω；頻率：1~5KHz 負(fù)載電阻為 250~1.2kΩ。
工業(yè)泵流量計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸
工業(yè)泵流量計(jì)主要由測(cè)量傳感器、連接底座、連接桿、方向桿、顯示儀表、密緊機(jī)構(gòu)等組成。
工業(yè)泵流量計(jì)安裝和使用
1.安裝示意圖如圖所示。

2.流量傳感器的安裝條件及要求
a. 傳感器可水平、垂直或傾斜安裝，但必須保證管道內(nèi)充滿液體。安裝在垂直或傾斜管道時(shí)，液體應(yīng)自下而上流動(dòng)。如果傳感器無法與管道垂直安裝時(shí)，允許傾斜一角度，但不超過60 度。
b. 傳感器上下游最短直管段長(zhǎng)度見表 3。表中D 為被測(cè)管道的內(nèi)徑。
表：上下游直管段配置

上游管道阻流件類型	上游直管段長(zhǎng)度	下游直管段長(zhǎng)度
90°彎頭或一個(gè)T 型彎頭	25D	5D
同一平面上幾個(gè)90°彎頭	25D
不同平面上幾個(gè)90°彎頭	50D
總收縮角18～36°	10D
總擴(kuò)張角14～28°	25D
全開閘閥	15D

c. 直管段足夠長(zhǎng)時(shí)，采樣平均流速點(diǎn)測(cè)量法，即可測(cè)量管道介質(zhì)的平均流速。當(dāng)直管段較短時(shí)，一般采用中心流速測(cè)量法，也是的方法，此時(shí)插頭深度為
h=0.5D，測(cè)得的是管道介質(zhì)的流速(見圖3)；當(dāng)管徑較大時(shí)，一般采用平均流速測(cè)量法，此時(shí)插頭深度為h=0.125D，測(cè)得的是管道介質(zhì)的平均流速。
3.傳感器的安裝步驟
a. 在考慮傳感器安裝直管段的要求后，在被測(cè)管道上開Ф50 孔，并將基座焊接在管道的開孔位置上，注意保持基座平面與管道線平行，且基座軸心與開孔中心盡可能同心，同時(shí)基座軸線與管道軸心相正交90°。基座安裝示意圖如圖4所示。
b. 管螺紋處用聚四氟乙烯生料帶密封。
c. 電磁測(cè)量頭插入時(shí)，應(yīng)注意方向。傳感器上部的方向桿是指流向輸出方向。

工業(yè)泵流量計(jì)工業(yè)泵流量計(jì)接地
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱，通常為微伏或毫伏級(jí)。因此，防止外界電干擾的影響是用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素。接地是解決電干擾影響的一個(gè)很有效的措施。傳感器接地要求主要是被測(cè)介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端（分離型），當(dāng)被測(cè)管道是非金屬管道時(shí)，為了保證良好的接地，可將傳感器接地端子直接與大地加一接地線。要求接地用電阻應(yīng)小于 10Ω。
工業(yè)泵流量計(jì)調(diào)整與使用
①如果被測(cè)管道流量大小已知，可根據(jù)被測(cè)管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書量程設(shè)定方法，設(shè)定好流量量程。
②準(zhǔn)備工作完成后，先打開傳感器上游流量控制閥門，再緩緩的打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化。如果顯示為負(fù)值，應(yīng)斷電源將信號(hào)線“SIG1”和“SIG2”互換。（分離型）
③將傳感器上游流量控制閥門打開，于打開下游流量調(diào)節(jié)閥門，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門和上游流量控制閥門，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動(dòng)，按轉(zhuǎn)換器安裝使用說明書所述的方法進(jìn)行儀表調(diào)零。
④打開上游流量控制閥門，然后再緩緩開啟下游流量調(diào)節(jié)閥門，滿足要求后即可投入運(yùn)行。
工業(yè)泵流量計(jì)維護(hù)、修理和常見故障排除
1.維護(hù)
傳感器一般不需要定期維護(hù)。但對(duì)于被測(cè)介質(zhì)容易使電極和測(cè)量頭（測(cè)量管）表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形，必須進(jìn)行定期清洗。清洗周期視粘附結(jié)垢速度而定。在清洗電極和測(cè)量頭（測(cè)量管）時(shí)，一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。
2. 修理
傳感器如有故障，可根據(jù)本說明第 6.7條和第 6.2.1條所述的檢查方法來確定傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)的測(cè)量系統(tǒng)是否正常。如有故障，應(yīng)與本廠聯(lián)系，一般用戶不可自己進(jìn)行修理。傳感器拆卸時(shí)應(yīng)注意關(guān)閉球閥。
3. 常見故障排除見表。

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
轉(zhuǎn)換器流量為負(fù)值	1.傳感器方向指示插與流體流向相反 2.傳感器接線盒內(nèi) X與 Y或者 A與 B有反接之處	1.旋轉(zhuǎn)傳感器方向 180° 2.轉(zhuǎn)換器重新接線
轉(zhuǎn)換器輸出超量程	1.流量計(jì)量程值小于實(shí)際測(cè)量值 2.流體未充滿管道 3.勵(lì)磁線圈開路	1.擴(kuò)大流量計(jì)量程 2.關(guān)小流量調(diào)節(jié)閥門 3.重新接線
輸出信號(hào)波動(dòng)過大	1.傳感器電極處有氣體存在，造成電極與介質(zhì)接觸不良 2.電極上有沉積物	1.排除管道內(nèi)氣體 2.清洗電極
輸出信號(hào)逐漸漂向零值	1.傳感器進(jìn)水 2.電極被覆蓋	1.更換傳感器 2.清洗電極

工業(yè)泵流量計(jì)故障處理
儀表無顯示
1、檢查電源是否接通；
2、檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好；
3、檢查供電電壓是否符合要求；
勵(lì)磁報(bào)警
1、勵(lì)磁接線EX1 和EX2 是否開路；
2、傳感器勵(lì)磁線圈總電阻是否小于1500；
3、如果a、b 兩項(xiàng)都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障。
空管報(bào)警
1、測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管；
2、用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2 和SIGGND 三點(diǎn)短路，此時(shí)如果“空管 “提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或空管閾值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤；
3、檢查信號(hào)連線是否正確；
4、檢查傳感器電極是否正常：
使流量為零，觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于99%；
在有流量的情況下，分別測(cè)量端子SIG1 和SIG2 對(duì)SIGGND 的電阻應(yīng)小于50kΩ（對(duì)介質(zhì)為水測(cè)量值。用指針萬用表測(cè)量，并可看到測(cè)量過程有充放電現(xiàn)象）。
5、用萬用表測(cè)量DS1 和DS2 之間的直流電壓應(yīng)小于1V，否則說明傳感器電極被污染，應(yīng)給予清洗。
測(cè)量的流量不準(zhǔn)確
1、量流體是否充滿傳感器測(cè)量管；
2、信號(hào)線連接是否正常；
3、檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)是否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗(yàn)單設(shè)置；
運(yùn)輸和貯存
為防止儀表在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到損壞，在到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)以前，請(qǐng)保持制造廠發(fā)運(yùn)時(shí)的包裝狀態(tài)。貯存時(shí)，貯存地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件的室內(nèi)，防雨、防潮, 機(jī)械振動(dòng)小，并避免沖擊；溫度范圍-20～+60℃；濕度不大于80%。

關(guān)鍵詞：流量計(jì) 傳感器流量傳感器閘閥聚四氟乙烯