GMSD2000 鈦合金研磨分散機(jī)
一、鈦合金粉體物料基礎(chǔ)介紹
常用鈦合金以 TC4(Ti-6Al-4V)為代表,廣泛用于 3D 打印、熱噴涂、粉末冶金、鈦基功能漿料制備。氣霧化、氫化脫氫工藝產(chǎn)出的鈦合金粉體普遍存在衛(wèi)星球粘連、顆粒團(tuán)聚、粗細(xì)粒徑混雜問題。鈦合金粉體特性:化學(xué)活性高,遇氧氣極易氧化增氧;金屬韌性較強(qiáng),研磨不當(dāng)易出現(xiàn)顆粒冷焊團(tuán)聚;粉體硬度高,加工過程容易引入金屬雜質(zhì);細(xì)粉漿料靜置沉降速度快,直接影響打印鋪粉流動性、涂層致密性。
核心工藝痛點(diǎn) 1. 鈦合金粉體團(tuán)聚嚴(yán)重,普通攪拌僅宏觀混合,無法打散粘連顆粒,漿料存在粗大團(tuán)塊; 2. 研磨溫升難以控制,局部高溫加劇鈦合金表面氧化,氧含量超標(biāo)降低成品力學(xué)性能; 3. 設(shè)備材質(zhì)磨損析出雜質(zhì),污染高純鈦合金粉體,無法滿足航空、醫(yī)療級原料標(biāo)準(zhǔn); 4. 剪切強(qiáng)度難以平衡:剪切不足解聚效果差,過度強(qiáng)剪切造成顆粒變形、冷焊二次團(tuán)聚; 5. 漿料分散不均,粒度分布寬,導(dǎo)致 3D 打印鋪粉不均、噴涂涂層氣孔增多。
二、GMSD2000 鈦合金管線式研磨分散機(jī) 產(chǎn)品概述
GMSD2000 鈦合金研磨分散機(jī)為三級管線式一體化濕法研磨分散設(shè)備,針對鈦合金粉體濕法解聚、鈦合金漿料均質(zhì)細(xì)化、3D 打印鈦粉懸浮漿料制備專項開發(fā)。設(shè)備集成粗打散、梯度研磨、精細(xì)分散功能,逐級剝離粘連粉體、瓦解顆粒團(tuán)聚;支持釜體閉路循環(huán)工藝,整機(jī)密閉管路可配套惰性保護(hù)系統(tǒng),有效控制溫升、降低氧化風(fēng)險,穩(wěn)定漿料粒徑分布,適用于yi用、航空高純鈦合金粉體濕法預(yù)處理工序。
工作原理
高速電機(jī)驅(qū)動多級錐形定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn),漿料負(fù)壓連續(xù)進(jìn)入研磨腔體。
第yi級粗研磨區(qū):破碎鈦合金粉體大塊團(tuán)聚、衛(wèi)星球粘連顆粒;
第二級精密研磨間隙:依靠可控流體擠壓、摩擦、剪切實(shí)現(xiàn)顆粒解聚整形;
第三級分散均質(zhì)區(qū):粉體均勻分散于液相介質(zhì),抑制微細(xì)顆粒再次絮凝抱團(tuán)。
物料單次通過腔體完成打散 - 研磨 - 分散工序;腔體可選冷卻夾套持續(xù)帶走摩擦熱量,降低局部熱點(diǎn),減少鈦合金氧化概率。整套設(shè)備可組成密閉循環(huán)系統(tǒng),適配乙醇、烷烴等惰性濕法介質(zhì)。

核心優(yōu)勢
針對鈦合金易氧化、易冷焊、易受雜質(zhì)污染特性優(yōu)化階梯研磨齒形,梯度釋放剪切能量,兼顧解聚效果與粉體品質(zhì)。 1. 三級梯度研磨結(jié)構(gòu),逐級松解粘連粉體,規(guī)避瞬時高能剪切引發(fā)顆粒冷焊; 2. 間隙可調(diào)錐形研磨定轉(zhuǎn)子,可根據(jù)目標(biāo)粒徑靈活調(diào)整研磨精度,適配不同粒度鈦合金原料; 3. 腔體可選冷卻夾套,持續(xù)控制料溫,抑制研磨溫升造成鈦合金粉體氧化增氧; 4. 接觸物料 316L 鏡面不銹鋼,可選陶瓷內(nèi)襯配置,zui大限度減少金屬雜質(zhì)析出; 5. 全密閉管線結(jié)構(gòu),可對接惰性氣體保護(hù)回路,隔絕空氣,適配高純鈦合金漿料生產(chǎn); 6. 循環(huán) / 連續(xù)兩種工藝通用,既可反應(yīng)釜閉路循環(huán)細(xì)化,也可在線連續(xù)進(jìn)料處理,批次穩(wěn)定性優(yōu)異。
設(shè)備選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量(L/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 線速度(m/s) | 馬達(dá)功率(KW) | 進(jìn)出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1500 | 10500 | 41 | 11 | DN50/DN32 |
GMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN100/DN80 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
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