微機(jī)控制鋼筋套筒灌漿連接件反復(fù)拉壓試驗(yàn)機(jī)主要依據(jù)《JGJ163-2015》、《JGJ107-2016》、《JGJ335-2015》、2019《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭進(jìn)行拉伸、壓縮、雙向拉壓、疲勞、低周疲勞、裂紋擴(kuò)展、裂斷力學(xué)和各種公制、英制預(yù)應(yīng)力鋼絞線的拉伸試驗(yàn)性能檢定。

?測(cè)量控制：

1、系統(tǒng)由電液伺服泵站、獨(dú)立液壓夾緊模塊、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測(cè)量試件變形的引伸計(jì)、試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)用測(cè)控卡、打印機(jī)、測(cè)控軟件、電氣控制柜等單元組成；

2、標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

a、為負(fù)載自適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速泵站，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，專(zhuān)門(mén)為電液伺服試驗(yàn)機(jī)配套使用；

b、配置采用技術(shù)研制生產(chǎn)的恒壓差自適應(yīng)調(diào)速閥，系統(tǒng)自動(dòng)建立與負(fù)載相適應(yīng)的壓力，無(wú)多余熱量產(chǎn)生，無(wú)需配置冷卻裝置，使用方便可靠；

c、選用進(jìn)口油泵（日本不二越），質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

d、全封閉伺服油箱，其上配置空氣過(guò)濾裝置、液位計(jì)等；系統(tǒng)過(guò)濾精度5μ，充分保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作；

e、采用成熟的溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥組合技術(shù)進(jìn)行高低壓切換；

f、管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無(wú)滲漏油故障發(fā)生；

g、安裝在控制柜內(nèi)部，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

技術(shù)參數(shù)：

1、試驗(yàn)力：±1000kN；

2、靜態(tài)試驗(yàn)力測(cè)量精度：為±1%F.S 

3、變形測(cè)量分辨率：0.01 mm；

4、靜態(tài)變形測(cè)量精度：±0.5%F.S

5、位移分辨率：0.01mm；

6、靜態(tài)位移測(cè)量精度：精度為±1%F.S

7、油缸行程：600mm

8、拉伸空間：800mm（兩夾頭距離）(可根據(jù)要求定制)

9、控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；

10、顯示方式：計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值，屏幕顯示試驗(yàn)曲線，屏幕調(diào)零、標(biāo)定；

11、計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，自動(dòng)描繪試驗(yàn)曲線。

12、主機(jī)外形尺寸及其他：約1200*1100*3800mm，380V，50hz