3.試樣限制

本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存

3.1產(chǎn)品特點

1、具有USB下載功能，帶RS232接口，曲線軟件，不需記錄儀；

2、具有真空玻璃觀察窗口，更有效的直接觀察功能。

3、冷媒伺服閥流量演算控制.省電30%，有駐流時間休眠功能，節(jié)能50％以上;

4、控制器防電磁干擾獲SGS認證;具32數(shù)位以上軟程匹配，具有多次開發(fā)和軟件升級功能，

5、通過ISO-9001的質(zhì)量認證

6、除霜周期(300個循環(huán)除霜一次，每次除霜保證在2小時以內(nèi)，整合試驗達到25％的節(jié)能省電)

7、符合GB2423,IEC68-2-14,

JIS C0025,MIL-STD-883E,IPC   2.6.7,BELLCORE

滿足GB2423,IEC68-2-14,

JIS C   0025,MIL-STD-883E,IPC2.6.7,BELLCOR

國標(biāo)GJB150.3-86；國標(biāo)GJB150.5-86

4.容積、尺寸·溫度

4.1.  內(nèi)容積

80L

4.2.  內(nèi)箱尺寸

W400mm×D400mm×H500mm

4.3.  外型尺寸

W1600mm×D1550mm×H1850mm

4.4.  重  量

約500Kg

5. 性能指標(biāo):

5.1.  測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+30℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下

5.2.  測試方法

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設(shè)備

5.3.  高溫室

5.3.1.預(yù)熱溫度范圍

+20℃～+180℃

5.3.2.  升溫時間

+20℃→+180℃ ≤40min

注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

5.4.  低溫室

5.4.1.預(yù)冷溫度范圍

-60℃～ 10℃

5.4.2.  降溫時間

+20℃ → -60℃≤60 min

注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能

5.5.  試驗室（試區(qū)）

5.5.1.  試驗方式

氣動風(fēng)門切換溫區(qū)

5.5.2. 溫度沖擊范圍

（-40～-150）℃

5.5.3.  溫度波動度

±0.1℃

5.5.4.  溫度偏差

±2.0℃（傳感器存放于風(fēng)道出口處）

5.5.5.溫度恢復(fù)時間5.5.6.  恢復(fù)條件

≤5min （溫度轉(zhuǎn)換時間）

試樣：成品,配件,電子產(chǎn)品等。

傳感器位置：試樣的上風(fēng)側(cè)

高溫曝露:     +150℃：30分鐘

環(huán)境溫度曝露:  ---

低溫曝露:     -40℃：30分鐘

試樣重量:     30.0kg（發(fā)熱量不超過50W）

5.6.  滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GB/T2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗

符合:MIL、IEC、JIS、IPC…三箱式試驗規(guī)格

（負載參見5.5.6，發(fā)熱負載≤50W）

6. 結(jié)構(gòu)特征

6.1.  保溫圍護結(jié)構(gòu)

外壁材料：雙面電解板，或者表面拉絲SUS304不銹鋼板

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門保溫材料：玻璃纖維

門壁防潮處理：采用進口低壓加熱線除潮除霧

6.2.  空氣調(diào)節(jié)通道

風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器

6.3.試驗箱體標(biāo)準(zhǔn)配置

引線孔：1個，位于箱體左側(cè)面，大小φ50mm圓孔

試樣擱架：2個

6.4.  試驗箱隔架承

試樣籃: 2個，每個承載能力（均布）：   20kg

6.5.  調(diào)整腳與調(diào)     整輪

調(diào)整腳：4個，支撐試驗箱用

調(diào)整輪：4個，移動試驗箱用

6.6.  試驗箱門

單開，左鉸鏈，右把手

6.7.  循環(huán)風(fēng)機

高溫/環(huán)溫曝露

低溫曝露

高溫預(yù)熱攪拌

離心式長軸心馬達

離心式長軸心馬達

軸流馬達

6.8.  控制臺

控制器顯示屏、故障指示燈、USB接口、超溫保護設(shè)定器、RS-232通訊接口

6.9.  機械室

制冷機組、接排水裝置、排風(fēng)機

6.10. 配電控制柜

總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機、高低溫循環(huán)風(fēng)機電機

6.11. 加熱器

鎳鉻合金電熱絲式加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，

平衡式調(diào)溫PID+PWM+SSR（固態(tài)繼電器）

6.12.電源線

位于箱體背面

7. 制冷系統(tǒng)

7.1.  工作方式

機械壓縮二元式復(fù)疊制冷方式

7.2.  制冷壓縮機

法國品牌 全密閉式壓縮機

7.3.  蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

7.4.   冷凝器

殼管式換熱器(風(fēng)冷式)

7.5.  節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、手動膨脹閥(采用計算機自動調(diào)整冷煤流量,有效帶走待測品發(fā)熱負熱能)

7.6.  蒸發(fā)冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器

7.7.制冷機控制方式

控制系統(tǒng)的PLC(可程序設(shè)計邏輯控制器)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況

壓縮機回氣冷卻回路

能量調(diào)節(jié)回路（有高效能省40％以上）

冷凝壓力調(diào)節(jié)閥

7.8.  制冷劑

R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）

7.9.  其他

壓縮機冷卻風(fēng)扇

8. 電氣控制系統(tǒng)

8.1.

彩色觸摸屏控制器

顯示器

7英寸 320X480點陣，TFT 彩色LCD顯示器

運行方式

程序方式

設(shè)定方式

中英文菜單，觸摸屏方式輸入

程序容量

90個程序。每個程序99步；每個程序可設(shè)9999次循環(huán)

設(shè)定范圍

高溫室預(yù)熱溫度上限：+220℃

低溫室預(yù)冷溫度下限：-80℃

試驗室（試樣區(qū)）：溫度沖擊上限+150℃；溫度沖擊下限-60℃

顯示分辨率

溫度：0.1℃

時間：0.1min

輸入

JIS    RTD  PT100Ω × 3  ( 白金傳感器 )

通訊功能

（選購）

RS-232接口，具有本地和遠程通信功能(需配RAS-2003監(jiān)控軟件、RS-485/RS-232轉(zhuǎn)換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；最多可同時連接16臺設(shè)備，電纜累計長度800m

控制方式

抗積分飽和PID，模糊算法

平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M +   S.S.R

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；存儲時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時)

附屬功能

故障報警及原因;高低溫試驗曲線顯示功能;

程序之制作采用對談式、有刪除、清除、插入等功能;

SEGMENTS時間設(shè)定0-99HOUR59MIN;

具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能;

具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能;

具有日期、時間調(diào)整功能;具備屏幕保護裝置;

處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、試驗暫停、報警輸出、自診斷功能;

 軟件使用環(huán)境

（用戶提供）

HP PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內(nèi)存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統(tǒng)

8.2. 

T型 鎧裝熱電偶

9. 安全保護裝置

9.1.  制冷系統(tǒng)

壓縮機超壓

壓縮機過熱

壓縮機過流

9.2.  試驗室

試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）

試驗室溫度過高、過低保護

9.3.  其他

總電源相序和缺相保護繼電器

漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子

高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）

循環(huán)風(fēng)機熱繼電器、電機溫度開關(guān)

壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥

10.   其他配置

電源線纜

試樣電源控制端子

外部報警輸出端子

電源總功率

五線（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（3米長）

繼電器觸點控制，AC220V、5A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機或故障時，觸點斷開）

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時，觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機或故障時，觸點斷開）

總電源漏電斷路器

16KW    AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線