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廣東華普塑料機(jī)械有限公司


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3D打印耗材絲材擠出機(jī)生產(chǎn)線

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地佛山市

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經(jīng)營模式:其他

商鋪產(chǎn)品:38條

所在地區(qū):廣東佛山市

產(chǎn)品簡介

這款3D打印耗材絲材擠出機(jī)是一種專用于生產(chǎn)3D打印所需耗材——打印絲材的設(shè)備。它通過精密的擠出工藝,將塑料原料(如PLA、ABS、PETG、TPU等)加工成直徑均勻、表面光滑的絲材,以滿足不同類型3D打印機(jī)的需求。該生產(chǎn)線包含了3D打印耗材絲材擠出機(jī)生產(chǎn)線所有配置,其中有擠出機(jī)主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、收納系統(tǒng)及各類額外輔機(jī)。

詳細(xì)介紹

生產(chǎn)線構(gòu)成

擠出機(jī)主機(jī)

3D打印耗材絲材擠出機(jī)主機(jī)是整個(gè)生產(chǎn)線的核心設(shè)備,負(fù)責(zé)將原料通過高效塑化和擠出成型,確保絲材的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。主機(jī)采用高精度的螺桿和料筒設(shè)計(jì),配備的多區(qū)域溫控系統(tǒng),保證原料在擠出過程中的穩(wěn)定性和均勻性。通過*的電機(jī)驅(qū)動(dòng),主機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)高效的生產(chǎn),并適應(yīng)不同規(guī)格絲材的生產(chǎn)需求。

冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)是3D打印耗材絲材擠出機(jī)生產(chǎn)線中的關(guān)鍵組成部分,主要負(fù)責(zé)在擠出成型后迅速冷卻和定型絲材,確保成品尺寸的穩(wěn)定性和表面質(zhì)量。該系統(tǒng)通常由不銹鋼冷卻水槽和精確控制的冷卻循環(huán)裝置組成。

牽引系統(tǒng)

牽引系統(tǒng)是3D打印耗材絲材擠出機(jī)生產(chǎn)線的重要組成部分,主要用于將成型后的管材以恒定的速度從冷卻水槽中穩(wěn)定拉出,確保絲材在擠出和冷卻過程中保持尺寸精度和一致性。牽引系統(tǒng)通常配備多組牽引履帶或皮帶,通過精確的速度控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格絲材的穩(wěn)定牽引。

切割/收納系統(tǒng)

切割與收納系統(tǒng)是3D打印耗材絲材擠出機(jī)生產(chǎn)線的最后兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),共同確保絲材從生產(chǎn)到包裝的完整流程順暢高效。切割系統(tǒng)首先將連續(xù)的絲材按照預(yù)設(shè)的長度進(jìn)行精準(zhǔn)切割,而收納系統(tǒng)緊隨其后,負(fù)責(zé)將切割后的絲材整齊地收卷或堆放。

產(chǎn)品介紹

技術(shù)背景

3D打印耗材絲材擠出機(jī)是3D產(chǎn)業(yè)鏈的核心設(shè)備,其技術(shù)革新直接推動(dòng)行業(yè)向高精度、高效能方向發(fā)展。在材料處理方面,現(xiàn)代設(shè)備采用單/雙螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì),例如45mm直徑螺桿搭配屏障混煉結(jié)構(gòu),可高效塑化ABS、PLA、PEEK等材料,避免熱降解并提升熔體均勻性。

精密模具與成型控制是保證絲材質(zhì)量的關(guān)鍵,高精度模具能將直徑公差控制在±0.03mm內(nèi),并通過三段式冷卻系統(tǒng)(恒溫+水冷)優(yōu)化結(jié)晶過程,減少收縮變形。牽引系統(tǒng)采用伺服電機(jī)同步調(diào)速,配合激光測(cè)徑儀實(shí)時(shí)反饋,確保線速度達(dá)150m/min時(shí)仍保持穩(wěn)定。

智能化與節(jié)能技術(shù)方面,設(shè)備集成PLC和傳感器實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化,支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析]。同時(shí),電磁加熱、變頻控制等技術(shù)降低能耗至15度/小時(shí),并兼容可降解材料生產(chǎn),契合環(huán)保需求]。

這些技術(shù)突破使擠出機(jī)能夠滿足醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅芎牟牡膰?yán)苛要求,推動(dòng)3D打印應(yīng)用邊界持續(xù)擴(kuò)展]。

結(jié)構(gòu)組成

  • 主機(jī)部分
    • 螺桿和料筒螺桿負(fù)責(zé)塑化和擠出原料,料筒通常采用耐高溫材料制造,以承受高溫和高壓環(huán)境。
    • 電機(jī):驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),提供所需的動(dòng)力。
    • 加熱裝置多段加熱器提供所需的溫度控制,以確保原料的有效塑化。
    • 模具根據(jù)絲材規(guī)格定制的模具,負(fù)責(zé)將熔融成型為絲材。模具設(shè)計(jì)影響絲材的直徑。
  • 冷卻系統(tǒng)
    • 冷卻水槽:絲材經(jīng)過后,浸入冷卻水槽中,迅速降低溫度,使其成型穩(wěn)定。
    • 循環(huán)水泵:確保冷卻水的流動(dòng)性,保持水溫恒定。
  • 牽引系統(tǒng)
    • 牽引履帶或皮帶:通過摩擦力將絲材向前拉出,確保穩(wěn)定性。
    • 速度調(diào)節(jié)裝置:根據(jù)生產(chǎn)線速度自動(dòng)調(diào)整牽引速度。
  • 切割系統(tǒng)
    • 切割刀具:高精度的刀具,能夠確保切割的整齊與準(zhǔn)確。
    • 切割控制系統(tǒng):與生產(chǎn)線同步,確保切割長度一致。
  • 收納系統(tǒng)
    • 收卷裝置:用于將絲材自動(dòng)卷起,便于后續(xù)存儲(chǔ)和運(yùn)輸。

產(chǎn)品參數(shù)

參數(shù)名稱數(shù)值
擠出機(jī)型號(hào)HPJX-3DPE-01
適用原料PLA, ABS, PETG, TPU, 尼龍, PVA, HIPS, PC
生產(chǎn)絲材直徑范圍1.75 – 3.0mm
擠出量5 – 15 kg/h
螺桿直徑25 – 45mm
螺桿長徑比28:1
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率2.2 – 7.5 kW
加熱功率5 – 15 kW
生產(chǎn)速度10-30 m/min
冷卻方式水冷+風(fēng)冷
牽引機(jī)類型履帶式或滾輪式
切割方式行星式或無屑切割
收卷方式自動(dòng)收卷或手動(dòng)收卷(根據(jù)需求定制)
獲取詳細(xì)參數(shù)

關(guān)鍵詞:原料 ABS PLA PEEK 模具
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