鼓式紙帶過濾機(jī)是一種重力式固液分離設(shè)備，核心依靠轉(zhuǎn)鼓 + 無紡布紙帶，在弧形液池重力正壓下連續(xù)過濾、自動排渣，廣泛用于機(jī)床冷卻液凈化。

一、核心結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)鼓（鼓盤）：弧形過濾面，承載紙帶，電機(jī)帶動低速旋轉(zhuǎn)。

過濾紙帶：無紡布（常用 20–100μm），覆蓋轉(zhuǎn)鼓，攔截雜質(zhì)。

殼體與液箱：形成弧形深液池（400–500mm），儲污液與凈液。

傳動與電控：驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓與紙帶收卷，含減速機(jī)、鏈條。

液位發(fā)訊系統(tǒng)：監(jiān)測液面，自動觸發(fā)換紙。

廢布箱：收集臟紙帶與濾渣。

二、工作原理

進(jìn)液成池：污液（切削液 / 磨削液）從側(cè)面入水口進(jìn)入，在弧形紙帶上形成深液池，產(chǎn)生重力正壓。

重力過濾：液體透過濾紙帶，雜質(zhì)（金屬屑、磨料）被截留形成濾餅；濾液落入底部凈液箱，循環(huán)回用。

自動換紙：濾餅增厚→液面上升→液位控制器發(fā)訊→電機(jī)啟動→臟紙帶與濾渣排入廢布箱，新紙帶同步鋪展→液面下降，停止換紙，進(jìn)入下一循環(huán)。

三、主要特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)緊湊：弧形設(shè)計占地小，過濾面積利用率高。

全自動運(yùn)行：液位控制換紙，無需人工值守。

過濾精度穩(wěn)定：精度 20–100μm，適配一般至精密加工。

成本低：重力過濾能耗低，紙帶消耗可控。

適配性強(qiáng)：處理流量 50–2000L/min，兼容水基 / 油基切削液。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

磨床、車床、加工中心等機(jī)床冷卻液凈化。

集中冷卻系統(tǒng)、清洗線、污水處理等工業(yè)液體除渣。

尤其適合非鐵磁性材料（不銹鋼、鋁）加工，去除細(xì)小顆粒。

五、技術(shù)參數(shù)（常規(guī)）

過濾精度：20–100μm（可選 10μm）

處理流量：50–2000L/min

工作壓力：常壓（重力）

驅(qū)動功率：0.75–2.2kW

材質(zhì)：殼體碳鋼 / 304 不銹鋼，紙帶聚酯無紡布

鼓式紙帶過濾機(jī)應(yīng)用場景

機(jī)械加工機(jī)床：磨床、車床、銑床、加工中心，凈化切削液、磨削液

集中冷卻系統(tǒng)：車間統(tǒng)一冷卻液循環(huán)過濾、集中除渣

五金沖壓鍛造：清洗液、潤滑液雜質(zhì)分離凈化

精密零部件加工：鋁件、不銹鋼件細(xì)小磨屑過濾

工業(yè)清洗流水線：零部件清洗廢水固液分離

模具、軸承加工：高精度冷卻液過濾回用

小型工業(yè)污水處理：含金屬碎屑廢水預(yù)處理

 如何選擇適合自己的鼓式紙帶過濾機(jī)？

鼓式紙帶過濾機(jī)選型要點(diǎn)

按處理流量選機(jī)型

核算冷卻液循環(huán)水量，匹配設(shè)備額定處理流量，預(yù)留 10%-20% 余量。

按過濾精度選配紙帶

粗加工選 60-100μm，精密磨削選 20-40μm，按需更換對應(yīng)無紡布濾帶。

依據(jù)加工物料判定

鋁、不銹鋼等細(xì)碎屑優(yōu)先選用；鐵屑、大顆粒搭配前置除渣設(shè)備。

適配液體介質(zhì)類型

水基切削液、乳化液常規(guī)款即可；純油液選用密封防滲漏機(jī)型。

結(jié)合現(xiàn)場安裝空間

狹小工位選緊湊型，車間集中管路選用大流量落地式。

參考工況負(fù)荷

24 小時連續(xù)作業(yè)選加厚殼體、耐用傳動款；間歇加工可選常規(guī)標(biāo)配機(jī)型。

材質(zhì)與防腐需求

普通工況碳鋼殼體；腐蝕液體、潮濕環(huán)境選用不銹鋼機(jī)身。

 鼓式紙帶過濾機(jī)的工作原理是什么？

污液流入設(shè)備形成液池，依靠重力透過無紡布紙帶，金屬碎屑等雜質(zhì)被截留形成濾餅，濾清后的液體回流循環(huán)使用。

濾餅堆積阻礙滲水，液位隨之升高，觸發(fā)感應(yīng)裝置，帶動轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，將臟紙帶連同廢渣卷走，新濾紙同步鋪展復(fù)位，液位回落，設(shè)備自動暫停走紙，循環(huán)持續(xù)完成過濾作業(yè)。