水泥壓力試驗機的發(fā)展，20世紀50年代之前是手動試驗機時代，各種水泥壓力試驗機大都采用手工控制加荷速度的手動試驗機而到了60~80年代則成了電子壓力試驗機階段，主要采用力值傳感器，數(shù)碼管顯示力值，加荷速度的控制主要還靠手工操作。
水泥壓力試驗機是水泥化驗室的主要儀器設(shè)備，配置壓力試驗機的狀況在很大程度上標志著化驗室的技術(shù)水平。水泥壓力試驗機除了用于符GB/T17671-19和ISO0679-18(E)要求的水泥膠砂抗壓強度試驗，還可普遍應(yīng)用于混凝土、磚瓦及其他試驗力范圍內(nèi)的壓力試驗，用途普遍。
水泥壓力試驗機應(yīng)該注意操作人員的，應(yīng)該將平面防護網(wǎng)的位置放置妥當，操作人員應(yīng)該在防護網(wǎng)的保護內(nèi)進行作業(yè)，試驗的時候還要帶上適當?shù)姆雷o工具，如手套，帽子，工作服等。
水泥壓力試驗機在使用中需要注意的問題
1、油泵輸油不穩(wěn)定（指針可見停滯往復抖動）。油液粘度太小（過?。┗蛱K；油路內(nèi)有空氣。送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。有漏油處。替換適宜粘度的清潔油。排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油處給予排除。
2、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負荷示值檢定時標準測力機指針抖動）油泵內(nèi)有空氣。油液粘度太?。ㄟ^?。?。送油閥節(jié)流針間隙過大。油泵內(nèi)有臟物。出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。排除空氣。替換適當?shù)挠鸵?。減少節(jié)流針間隙。清洗油泵。愈換或復修相應(yīng)零件。
3、開動油泵，工作后指針來回擺動。測力活塞下端與頂塊位置未對準。糾正位置。
4、擺在試件破壞后回落太快造成沖擊。油粘度太?。ㄟ^?。?。緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。愈換粘度適宜的油液。重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。
5、度盤示值不穩(wěn)定，在多次試壓中誤差方向多變（1）立柱上下之螺母未擰緊。（2）球座吻合不良。擰緊之對研球座。
6、油壓打不到負荷送油閥油塞與其套太緊或有臟物。送油閥彈簧彈力太小。有大漏油處。送油閥活塞前端漏油。油管接頭漏油。工作活塞間隙太大?；赜烷y針閥囗不吻合。清洗或研磨相應(yīng)零件。在彈簧端面加墊圈或愈換彈簧。漏油。擰緊螺套。替換墊圈后擰緊。略加大油粘度或愈換活塞。把回油閥加以研合。
7、水泥壓力試驗機油泵不出油油泵內(nèi)有空氣濾油器阻塞出油閥座不吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺。打開油泵高壓出油管接頭進行排氣。清洗，排出油泵內(nèi)空氣。替換或修理相應(yīng)零件。
8、卸荷后指針不回零、齒條卡死。擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。整調(diào)彈簧片。重新嚙合齒條。旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。
9、水泥試件受壓后成單面破壞（1）球座吻合不良（2）對研球座。
10、試件破型時爆裂聲太大油缸間隙過大?；钊仙^高。加墊塊減少工作活塞上升高度。
11、擺回落太慢油液粘度太大。緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。替換適當?shù)挠鸵?。重新調(diào)整間隙。
12、自動控制時無打印輸出無打印紙裝上打印紙。
13、示值誤差超差測力油缸與測力活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生負值。工作油缸與工作活塞摩擦力過大，有污染、銹蝕拉毛，產(chǎn)生正值。清洗、除銹、研磨。
14、加載自動控制裝置出現(xiàn)故障通知廠家派人員修理。
水泥壓力試驗機測力計內(nèi)主軸兩端之滾珠軸承，平時不準設(shè)法注油潤滑，以免日久產(chǎn)生油泥妨礙機構(gòu)的好用度，如果是使用年限較長拆卸內(nèi)部時可用火油沖洗后放入少量潤滑油，但要足以能防止其銹蝕，裝好后一標準測力計重新校驗之。
水泥壓力試驗機油泵上沒有一個螺絲堵，安裝好后，初用時將它擰開，向油泵內(nèi)部注入大量機油，以后如內(nèi)部機油因使用日久不良時，可將油泵下面螺絲堵擰開放出之，重新灌入，如果機器經(jīng)常使用時大約每月應(yīng)換一次。
水泥壓力試驗機主體底座上面的壓蓋上設(shè)有注油孔，通過該孔注油來潤滑螺母，下鉗口座升降用絲杠的螺紋，根據(jù)使用情況應(yīng)該經(jīng)常潤滑，以免磨損妨礙轉(zhuǎn)動。
