壓力試驗機使用說明書：
1、確定主機平臺的水平度安裝要求，確定試驗數(shù)據(jù)的準確度。
2、使用當中，操作人員應注意潤滑泵、電機、變頻器的運行噪音和正、反轉(zhuǎn)繼電器的吸、合聲音。從上述運行噪音中可明顯判斷出設備故障情況。其中電機噪音較為特別，是由于變頻器輸出三相諧波分量造成。
3、運行時，操作人員應仔細觀察計算機顯視屏中測力曲線的細微變化，能夠反映出傳感器零點漂移、非線性度、系統(tǒng)跟蹤性能，以及由于機械系統(tǒng)松動、磨損造成的曲線變化。
4、操作人員通過大量的數(shù)據(jù)積累，能夠分析出零點漂移方向。即數(shù)據(jù)反映出正偏差或負偏差，通過對正偏差和負偏差的分析、處理，使實驗數(shù)據(jù)愈接近實際，從而愈地指導生產(chǎn)。
5、用戶一般不重視弱電控制系統(tǒng)的接地要求，接地應嚴格按廠家規(guī)定進行安裝。這樣可避免由于電磁干撓造成的偶然性故障。
6、操作人員在長時間使用當中，應仔細觀察、體會，由于不同的操作手法(指試塊在夾具中的位置、方向)，造成測試數(shù)據(jù)、曲線的細微變化，用以判斷數(shù)據(jù)的真實性和提升操作人員的素質(zhì)。
7、由于每次試塊破斷瞬時，加力絲桿運行距離幾乎不變。這樣造成一層蝸輪、蝸桿，二層蝸輪、蝸桿，加力絲桿受到的大力矩位置不變。在長期運行中，易造成該點的機械磨損，縮短使用壽命。
壓力試驗機主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥，膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用了計算機控制，數(shù)據(jù)采集和處理精度不錯，可根據(jù)用戶需要設計出友好的用戶界面，窗口中顯示加載力、加載速度、加載時間、加載狀態(tài)、加載曲線等。
壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基應，地腳螺釘應對準底座。將機器調(diào)至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
1、啟動油泵排氣。將回油閥打開，送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(在控制箱的后面)，接通機器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動"鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關閉回油閥，此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可全部排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，至流出的油平穩(wěn)后，關機，旋上螺母。
2、電氣聯(lián)接。把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V50Hz。
3、注油。打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下：當環(huán)境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。當環(huán)境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。
壓力試驗機保養(yǎng)注意事項
1、機臺部份，表面常常擦拭，堅持潔凈。
2、電鍍部份請以機油擦拭，以避免生銹宜保亮光。
3、動力螺桿及螺桿部份請加光滑油，以保傳動活絡。（光滑油采黃油參加少許機油夾雜即可）。
4、各項治具及接頭配件請妥置，并擦拭防銹油，以防生銹。
5、面板（節(jié)制箱即顯示器）請用乾布擦拭，謹防沾水，以免損壞IC電子零件。
