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諾虎多元體磁力拋光機等離端子磁力研磨機全自動變頻[鋅,鋁,銅,鈦,不銹鋼]精密小零件內(nèi)孔,夾縫,死角研磨,拋光,清洗,去毛刺等一次性完成
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磁力這個去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法,是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產(chǎn)品。突破傳統(tǒng)震動拋光理念,采用磁場*的能量傳導不銹鋼針磨材產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動,碰撞脆弱的毛刺部位,達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產(chǎn)品表面及內(nèi)部同時除毛刺、拋光、洗凈,使后的產(chǎn)品一新,讓人眼前一亮。產(chǎn)品品質(zhì)直線提升。一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心,數(shù)控車床,車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產(chǎn)品)表面及內(nèi)孔去毛刺并達光亮, 可以適用于不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產(chǎn)品。行業(yè)適應范圍非常廣泛。例如首飾工藝品行業(yè),電子,通信,機械,醫(yī)療,航空航天等。這個方法簡便,不需要專業(yè)人員操作??梢詫嬙旆浅碗s的工件(例如:內(nèi)角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易,更省錢 ,更省力工件質(zhì)量大大改善。 d [V;&U
適合行業(yè)
產(chǎn)品:1.精密沖壓零件 2.不銹鋼零件,螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件 4.鋅鋁壓鑄零件 5.精密彈簧,彈片零件 6.電子,計算機,通信零件 7.走心,走刀,CNC自動車床零件8.航天,醫(yī)療零件說明:1.研磨速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件 2.操作簡單,安全,一人可操作數(shù)臺機器3.成本低,不銹鋼針為半*性磨材,消耗極低,*的耗材為研磨液 4.無污染,研磨液是含97%水份,故無污染性及發(fā)生火災之虞,*符合環(huán)保排放標準5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網(wǎng),篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。精密設備專業(yè)生產(chǎn)磁力研磨機,磁力拋光機,磁力鋼針采用進口SUS不銹鋼材料,磁力強,損耗少,不發(fā)黑。磁力研磨機,磁力拋光機耗材,適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機使用。
磁力不銹鋼針用途; 此磨料用于磁力拋光機,磁力研磨機設備,拋光金屬配件表面光亮度,死角內(nèi)孔毛刺等磨料。規(guī)格按照直徑大小包括:0.2—1.2MM,長度分別有:5MM;7MM,8MM, 10MM。材質(zhì)為進口不銹鋼。大小規(guī)格齊全,價格比zui低。量大從優(yōu),其他詳細內(nèi)容咨詢。選擇說明: 鋼針越粗,拋光力度越強,當然也可通過調(diào)整拋光機工作臺的工作頻率來控制拋光力度。首&次選擇不銹鋼針時首先要對待加工零件的材質(zhì)有所了解,對于不銹鋼和鐵等較硬材質(zhì)的零件,建議選擇Φ0.5以上的不銹鋼針,對于材質(zhì)較軟的銅、鋁零件,建議選擇Φ0.5以下的不銹鋼針。此外,也可通過實際嘗試幾次來確定zui終的不銹鋼針磨料。待加工零件的孔徑以及其他夾縫,決定鋼針磨料的粗細,一般建議使用5mm長的鋼針進行拋光。注意事項:不銹鋼針為半*性耗材,可多次連續(xù)使用。不銹鋼針為微小針狀物體,使用時應小心操作。不銹鋼針不使用時,請清洗干凈并干燥后保存。諾虎磁力研磨機磁力拋光機,磁力去毛刺機,是巧妙應用磁場力量達到*的電磁力,傳導細小的研磨不銹鋼針(*性可以反復使用),產(chǎn)生高速跳躍流動,調(diào)頭等動作,在工件內(nèi)孔、死角、夾縫表面摩擦,一次性高效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。技術咨詢139154OO776朱