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　　工業(yè)不銹鋼振動篩原理：

　　振動篩的工作過程將采用振蕩激勵產(chǎn)生的往復(fù)振動。振子的上旋錘會引起振動篩表面形成平面振動。而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動；

　　將顆粒大小不同的碎散物料群，多次通過均勻布孔的單層或多層篩面，分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上，小于篩孔的顆粒透過篩孔，最終實現(xiàn)了粗、細粒分離,完成篩分過程。

　　操作：

　　1.啟動篩機前要清理篩上物料

　　不銹鋼振動篩啟動前需要先清理篩面上殘留的物料或雜物以避免篩機負荷啟動，同時查看篩網(wǎng)有無變形破損情況如有損傷及時更換。清理與查看無恙后方可啟動篩機。

　　2.啟動篩機后觀察運行無異常

　　不銹鋼振動篩在啟動后要隨時注意振動電機的溫度與篩機運行過程中是否有異常響聲，如發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備與人身安全的隱患必須及時停機停車生產(chǎn)，同時檢修與調(diào)整必須在篩機*斷電的情況下進行。

　　3.進料時給料必須均勻無沖擊

　　不銹鋼振動篩在進料時需要均勻布料，以防止一次性進料太多使物料堆積在篩面上影響篩分效率。同時也防止有過大的沖擊力造成篩網(wǎng)損壞。

　　4.啟動4小時后檢查軸承溫度

　　不銹鋼振動篩在啟動4小時后需要測量軸承溫度，如果軸承溫度超過75°會造成振動電機發(fā)熱現(xiàn)象，將會減少軸承與振動電機的使用壽命還會導(dǎo)致整個篩機負荷運行，在軸承溫度過高時需要停機休整后再啟動。

　　5.篩機停機時要停止進行給料

　　不銹鋼振動篩在篩分完成停機時要停止進行給料，待篩面上的物料排干凈后在停機并及時清理篩機上的篩面殘留物和篩箱內(nèi)部殘留物，防止物料卡住篩網(wǎng)或其他部位影響下次使用。

　　工業(yè)不銹鋼振動篩維護保養(yǎng)：

　　1、軸承正常的工作溫度不應(yīng)超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高一些，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8小時以后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)停機檢查。

　　2、激振器與篩箱聯(lián)結(jié)的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固性，最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導(dǎo)致其它螺栓剪斷，引起篩機損壞。

　　3、更換V帶時，應(yīng)*松開電機地腳，方便地放入膠帶輪糟內(nèi)，不允許用棍棒或其它物體撬V帶，V帶的漲緊力必須適合，膠帶輪必須對正，在*調(diào)整張力又運行48小時后，再重新調(diào)整一次

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