激光清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
與機(jī)械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液固強(qiáng)沖擊清洗、高頻超聲波清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
1. 激光清洗是一種“綠色”清洗方法，不需要使用任何化學(xué)試劑和清洗溶液。清洗后的廢棄物基本為固體粉末，體積小，易于儲(chǔ)存和回收，可輕松解決化學(xué)清洗對(duì)環(huán)境造成的污染;
2. 傳統(tǒng)的清洗方法往往是接觸清洗，它對(duì)被清洗物體的表面施加機(jī)械力，損壞物體表面或清洗介質(zhì)附著在被清洗物體的表面，無(wú)法去除，產(chǎn)生二次污染。非研磨、非接觸的激光清洗可以解決這些問(wèn)題;
3.激光可通過(guò)光纖傳輸，與機(jī)械手、機(jī)器人配合，方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作。可以用傳統(tǒng)方法清洗不易到達(dá)的部位，在一些危險(xiǎn)場(chǎng)所可以保證人員安全;
4. 激光清洗可以去除各種材料表面的各種污染物，達(dá)到常規(guī)清洗無(wú)法達(dá)到的潔凈度。還可以選擇性的清洗物料表面的污染物而不損傷物料表面;
5. 激光清洗效率高，節(jié)省時(shí)間;
6. 雖然購(gòu)買(mǎi)激光清洗系統(tǒng)初期一次性投資高，但清洗系統(tǒng)可以長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，運(yùn)行成本低
傳統(tǒng)清洗行業(yè)的清洗方法多種多樣，多采用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法。隨著環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的要求越來(lái)越嚴(yán)格，環(huán)境保護(hù)和安全意識(shí)的提高，可用于工業(yè)生產(chǎn)清洗的化學(xué)品種類(lèi)將越來(lái)越少。如何找到一種清潔、無(wú)損的清洗方法是我們須考慮的問(wèn)題。激光清洗具有無(wú)研磨、無(wú)接觸、無(wú)熱效應(yīng)的特點(diǎn)，適用于各種物體。它被認(rèn)為是比較可靠和有效的解決方案。同時(shí)，激光清洗可以解決傳統(tǒng)清洗方法無(wú)法解決的問(wèn)題。
激光清洗原理
脈沖Nd: YAG激光清洗過(guò)程取決于激光產(chǎn)生的光脈沖特性，是基于高強(qiáng)度光束、短脈沖激光與污染層相互作用產(chǎn)生的光物理反應(yīng)。其物理原理可以概括為:
a)激光發(fā)射的光束被待處理表面的污染層吸收。
b)大能量的吸收形成快速膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體)并產(chǎn)生激波。
c)沖擊波將污染物變成碎片并被清除。
d)光脈沖寬度須足夠短，以避免熱積累破壞處理表面。
e)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)金屬表面有氧化物時(shí)，金屬表面會(huì)產(chǎn)生等離子體。
只有當(dāng)能量密度高于閾值時(shí)才會(huì)產(chǎn)生等離子體，這取決于去除污染層或氧化層。這種閾值效應(yīng)在保證基材安全的同時(shí)，對(duì)有效清洗非常重要。血漿的出現(xiàn)還有另一個(gè)門(mén)檻。如果能量密度超過(guò)這個(gè)閾值，基材就會(huì)被摧毀。為了在保證襯底材料安全的前提下有效的清洗襯底材料，激光參數(shù)須根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，使光脈沖的能量密度嚴(yán)格在這兩個(gè)閾值之間。
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