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中試過濾干燥機(jī)

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更新時間：2024-09-14 13:37:18瀏覽次數(shù)：202次

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海因克爾設(shè)備技術(shù)（無錫）有限公司

經(jīng)營模式：其他

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所在地區(qū)：江蘇無錫市

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產(chǎn)品簡介

惰化在向攪拌過濾器或過濾干燥機(jī)加料之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦砼懦隼锩娴难鯕?，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境

詳細(xì)介紹

惰化

在向攪拌過濾器或過濾干燥機(jī)加料之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦砼懦隼锩娴难鯕猓@一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。

加料

凈化結(jié)束后，將濾液注入容器內(nèi)。

過濾

濾液通過氮?dú)鈮喝肴萜鲀?nèi)部，從濾布下方延伸開，固體被留在濾布上，母液流經(jīng)成形濾餅

清洗

當(dāng)濾液從濾餅上分離出來以后，就啟動清洗環(huán)節(jié)

置換洗滌之前，通過攪拌器使濾餅表面平滑，防止濾餅開裂

在整個濾餅表面。通過對容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過濾餅，置換剩下的母液，并且通過相同方法排出過濾中的母液

在再打漿過程中，將清洗液加入容器內(nèi)，和物料混合攪拌。通過對容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過濾餅，置換剩下的母液，并且通過相同方法排出過濾中的母液。

干燥

清洗環(huán)節(jié)結(jié)束后，開始啟動干燥程序。為了達(dá)到良好的干燥效果，干燥機(jī)的抽真空和加熱同步進(jìn)行。干燥過程中，不停地攪拌物料。干燥機(jī)保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態(tài)，直至物料濕度達(dá)到需求。

烘干

干燥完成，物料需要冷卻后才能進(jìn)行卸料。

卸料

干燥并冷卻后的物料，通過兩側(cè)的卸料閥卸料，物料由攪拌器運(yùn)送到卸料閥。

清洗

使用噴頭將清洗液噴灑到產(chǎn)品接觸表面，在每個獨(dú)立的生產(chǎn)批次之間，用來清洗設(shè)備的內(nèi)部。這樣能夠充分有效的清洗干燥機(jī)內(nèi)部。

技術(shù)參數(shù)

為顧客提供以下的特點(diǎn)

計(jì)算，設(shè)計(jì)，制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規(guī)范，第 VIII 節(jié)，符合cGMP 和 FDA 要求
EG 型號檢測證書 03ATEX0246X，UL 驗(yàn)證的電子元件，用于
雙層機(jī)械密封和波紋管，雙動式機(jī)械密封，空運(yùn)行接觸或無接觸氣封和液封
氣缸的下部固定在柱上，可以練連到過濾底座上，或是干燥機(jī)的下部。
墊木上的設(shè)備，帶液壓設(shè)備，固定在柱上。
取樣閥
不銹鋼預(yù)布管，接線盒上的不銹鋼預(yù)布管。
在線清洗系統(tǒng)

選項(xiàng)

附加的微波加熱來縮短加熱的過程
可以使用蒸汽滅菌或無菌設(shè)計(jì)，去除殘?jiān)鼘?，DQ, IQ, OQ 文件
自動化 PLC 控制，連接到 PMSX

干燥機(jī)型號	內(nèi)部 ? mm	過濾面積 m2	濾餅容積 l	速度 1/min	驅(qū)動 kw
PF 5	200	0.03	3	100	0.75
PF 10	250	0.045	4.5	80	1.1
PF 25	300	0.07	8	70	1.5
PF 50	400	0.13	18	55	2.2
PF 100	500	0.20	32	50	4.0
PF 200	640	0.32	80	74	4.0
PF 250	700	0.38	115	70	5.5
PF 350	800	0.50	150	60	5.5
PF 500 S	875	0.60	180	52	7.5
PF 500	955	0.70	210	46	7.5