MP-22，MP-42 導(dǎo)光板復(fù)印高密度熱壓機(jī)

我司在60多年以前開始生產(chǎn)「注射成形機(jī)」和「熱壓板機(jī)」。

今天，我司憑著「熱壓板機(jī)」的技術(shù)，把「印刷式（切割板）」和「注射成形」兩種導(dǎo)光板的生產(chǎn)優(yōu)勢合而為一，研制成『熱壓機(jī)MP22/MP42』。

裝置：

于同一時間把微型的光學(xué)圖案從點陣母盤和V坑槽母盤，精確地復(fù)制在光學(xué)板材(PMMA/PC)的兩面，而使之成為導(dǎo)光板的成形機(jī)器。

憑著生產(chǎn)CD、DVD的高精度射出成形機(jī)及生產(chǎn)積層板用熱壓機(jī)之多年實績和豐富經(jīng)驗而獲得的技術(shù)，誕生了真空熱壓機(jī)。

*微細(xì)的光學(xué)圖案由母板以高精度同時復(fù)印在導(dǎo)光板的兩面。射出成形不可能做到0.1mm薄肉成形的納米級的復(fù)印，現(xiàn)在能夠?qū)崿F(xiàn)。

優(yōu)點：

1. 大幅度提高輝度平均值

2. 減少背光單元(組件)的部品數(shù)目

3. 不需模具費用（母盤直接安裝在加熱冷卻板上）

4. 容易生產(chǎn)6mm以上厚度，17” 以上LCD屏幕用導(dǎo)光板

5. 0.1mm～0.3薄膜的微細(xì)訊號復(fù)制（如：高容量 Blu－ray光盤之0.1mm有訊號層）

6. 能一次印刷極復(fù)雜凹凸點陣和V坑槽于光學(xué)板材上，以成為高質(zhì)導(dǎo)光板

7. 由于光學(xué)板材于復(fù)制過程中，內(nèi)璧并無進(jìn)行加熱、冷卻，所以冷卻周期短、無變形