當(dāng)前位置：華晟瑞達(dá)（天津）精密儀器有限公司>>設(shè)計(jì)與工程仿真軟件>>MSC Nastran-多學(xué)科結(jié)構(gòu)分析>>MSC Nastran-多學(xué)科結(jié)構(gòu)分析

MSC Nastran-多學(xué)科結(jié)構(gòu)分析

返回列表頁

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號

品牌

廠商性質(zhì)其他

所在地天津市

在線詢價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

塑料機(jī)械網(wǎng)采購部電話：0571-88918531QQ:2568841715

聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2024-12-16 11:36:35瀏覽次數(shù)：106次

聯(lián)系我時(shí)，請告知來自塑料機(jī)械網(wǎng)

產(chǎn)品分類 品牌分類

暫無信息

華晟瑞達(dá)（天津）精密儀器有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：263條

所在地區(qū)：

詢價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡介

詳細(xì)介紹

MSC Nastran是一個(gè)有限元結(jié)構(gòu)分析軟件，也當(dāng)今眾多行業(yè)的黃金標(biāo)準(zhǔn)，是一款多學(xué)科結(jié)構(gòu)分析軟件，被工程人員應(yīng)用于分析橫跨線性、非線性、自動化結(jié)構(gòu)優(yōu)化和疲勞強(qiáng)度等領(lǐng)域的靜態(tài)、動態(tài)、熱等多學(xué)科結(jié)構(gòu)問題，所有上述分析學(xué)科都支持高性能計(jì) 算。MSC Nastran是業(yè)內(nèi)備受信任的軟件解決方案。其預(yù)測結(jié)果是業(yè)內(nèi)與實(shí)際情況高度一致、且高度準(zhǔn)確的。工程師使用MSC Nastran都能夠獲得“正確的結(jié)果"。

制造商可在產(chǎn)品開發(fā)的不同階段使用MSC Nastran的多學(xué)科方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析。

MSC Nastran可以被用于：

? 早期的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的虛擬開發(fā)，節(jié)省傳統(tǒng)開發(fā)中相對應(yīng)的物理樣機(jī)成本

? 改進(jìn)產(chǎn)品服務(wù)期內(nèi)的結(jié)構(gòu)問題，減少維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用

? 優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)計(jì)性能或開發(fā)產(chǎn)品的功能，與競爭形成工業(yè)優(yōu)勢

MSC Nastran基于久經(jīng)驗(yàn)證的數(shù)值方法開發(fā)，主要基于有限元法。提供隱式和顯式有限元法解決非線性問題。

技術(shù)特點(diǎn)

? 僅使用一個(gè)平臺執(zhí)行線性或非線性分析，包含：靜力學(xué)、動力學(xué)（包括NVH和Acoustics）、熱和屈曲等學(xué)科，減少對多個(gè)軟件供應(yīng)商提供多學(xué)科結(jié)構(gòu) 分析程序的依賴性

? 基于嵌入式疲勞技術(shù)計(jì)算產(chǎn)品壽命，減少評估疲勞壽命時(shí)間

? 評估高級復(fù)合材料行為、基于逐步失效分析和用戶自定義程序與Digimat聯(lián)合評估纖維加強(qiáng)的塑性行為

? 使用粘接加速網(wǎng)格劃分，保證客戶以更少時(shí)間完成網(wǎng)格過度連接，傳統(tǒng)網(wǎng)格劃分中這部分工作時(shí) 間消耗巨大

? 使用特殊聯(lián)接單元，節(jié)省以焊點(diǎn)、緊固件等單元類型創(chuàng)建裝配模型的時(shí)間

? 使用超單元技術(shù)可節(jié)省大裝配模型的多次分析時(shí) 間，可選擇的與合作制造商共享超單元信息，同時(shí) 保護(hù)設(shè)計(jì)機(jī)密信息

? 執(zhí)行接觸分析，自動探測模型中可能接觸，生成接觸關(guān)系，輸出接觸應(yīng)力與接觸關(guān)系

? 允許設(shè)計(jì)變量基于材料屬性、幾何尺寸、載荷等，優(yōu)化目標(biāo)可以為應(yīng)力、質(zhì)量、疲勞壽命等

? 形狀優(yōu)化功能增強(qiáng)形狀和截面結(jié)構(gòu)

? 地貌（或自由尺寸）優(yōu)化功能可發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料每層纖維厚度

? 形貌優(yōu)化決定鈑金零件設(shè)計(jì)中的筋槽位置和壓模圖案

? 拓?fù)鋬?yōu)化移除多余材料體積

? 多模型優(yōu)化可同時(shí)優(yōu)化多個(gè)跨學(xué)科模型