漿液循環(huán)泵是煙氣脫硫裝臵中的大型關(guān)鍵設(shè)備，裝臵對(duì)其可靠性及使用壽命有很高要求：脫硫漿液循環(huán)泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會(huì)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是始終保持泵運(yùn)行的zui簡(jiǎn)便和zui有效的辦法。泵的布臵形式為“后拉式"結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。
漿液循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：總述：背拉出式設(shè)計(jì) 整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。軸承支架可調(diào)節(jié) 提高耐磨性。軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料 具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。
漿液循環(huán)泵是FGD系統(tǒng)中重要的組成部分，它的運(yùn)行狀況直接影響著整個(gè)系統(tǒng)正常與否。由于漿液泵所處的工況極其惡劣，長(zhǎng)期經(jīng)受著石灰漿液的沖擊磨損，一般運(yùn)行一到兩年葉輪就需要更換。葉輪的材料一般都是雙相不銹鋼，其造價(jià)昂貴，常規(guī)更換方式費(fèi)用高，周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。北京耐默科技公司從歐洲引進(jìn)CPCcoat®陶瓷高分子復(fù)合材料，利用的技術(shù)、設(shè)備不斷*泵及防腐耐磨件修復(fù)工藝，為損壞的葉輪、護(hù)板、泵殼體進(jìn)行防腐修復(fù)處理提供了的解決方案，可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，縮短維修周期，節(jié)約維修和運(yùn)行成本，在實(shí)踐中取得了的效果。
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