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氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥、產(chǎn)品概述氣動(dòng)蝶閥是以一定壓力（一般小于0.8MPa）的空氣，利用氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使蝶閥啟閉的閥門
、產(chǎn)品概述
氣動(dòng)蝶閥是以一定壓力（一般小于0.8MPa）的空氣，利用氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使蝶閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)和蝶閥本體組成，用戶使用時(shí)應(yīng)在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節(jié)流閥、減壓閥等啟動(dòng)附件。通過PLC中控系統(tǒng)，可輕松實(shí)現(xiàn)閥門的集中、遠(yuǎn)距離自動(dòng)化控制，能極大的提高生產(chǎn)效率。二、產(chǎn)品特點(diǎn)
軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)緊湊、扭矩輕、安裝維修方便
以壓縮空氣為動(dòng)力，通過電磁換向閥，實(shí)現(xiàn)氣缸對(duì)閥門的快速控制，啟閉迅速、高效節(jié)能，特別適用于有防爆需求的場(chǎng)所
軟密封，90°啟閉，零泄漏，使用壽命長(zhǎng)
采用智能定位器，接受4-20mA電流信號(hào)，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門良好的調(diào)節(jié)性能
采用閥位回信器，輸出閥門對(duì)應(yīng)位置的無源觸點(diǎn)信號(hào)
根據(jù)特殊工況需求，如突然停電斷氣，確保閥門處于關(guān)閉或開啟狀態(tài)，可提供常閉型或常開型氣動(dòng)閥門，亦可配置手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，人力操作
選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于不同工況
表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀
三、閥門零部件名稱及附件介紹
閥門在管道系統(tǒng)中，用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。
雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門的開啟和關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器電路、氣源切斷或有故障時(shí)，通過氣缸內(nèi)部的彈簧裝置，自動(dòng)關(guān)閉或打開閥門。
二位五通電磁閥用于氣動(dòng)閥門的“開啟"或者“關(guān)閉"的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執(zhí)行器側(cè)面，無須任何管子連接（即板接式）。也可將多臺(tái)電磁閥組合在一起，形成電磁閥組，安裝在電氣控制箱里（即管接式）。電磁閥有防水型（IP65）和防水防爆型（ExdⅡBT4）；有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V，4.5W。氣源接口G1/4"，排氣接口G1/4"或G1/8"?！伴_啟"或“關(guān)閉"有速度要求時(shí)請(qǐng)及時(shí)與供貨商聯(lián)系。
限位開關(guān)回信器是傳送閥門位置信號(hào)到現(xiàn)場(chǎng)及中控室的裝置，它能直接安裝在執(zhí)行器的頂部。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視位置指示器，快速調(diào)整位置凸輪。外殼防護(hù)型（IP67）和防爆型（ExdⅡBT4）。
氣動(dòng)電氣定位器模塊式設(shè)計(jì)，通過連接支架可直接安裝在執(zhí)行器上部。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號(hào)4-20mADC轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣源信號(hào)，控制調(diào)節(jié)閥動(dòng)作。同時(shí)根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行反饋，使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)進(jìn)行正確的定位。
氣源處理三聯(lián)件包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中：減壓閥對(duì)氣源壓力起減壓穩(wěn)壓作用，可減少因氣壓突變時(shí)對(duì)閥門和執(zhí)行器等硬件的損傷；過濾器用于對(duì)氣源的清潔，可過濾掉空氣中的水分，避免水分隨氣體進(jìn)入氣動(dòng)裝置；油霧器可對(duì)機(jī)體運(yùn)動(dòng)部件以及不方便加油的部件進(jìn)行潤(rùn)滑，大大 延長(zhǎng)裝置的使用壽命。
離合式閥門減速器本減速器與氣動(dòng)裝置配合使用，用于閥門90°的開啟，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)閥門的自動(dòng)和手動(dòng)。減速器底面與閥門連接，支架面與氣缸連接，閥軸與蝸輪內(nèi)孔配合穿過，閥軸端與氣缸內(nèi)孔配合。工作過程，提起限位銷，旋轉(zhuǎn)偏心裝置180°，使蝸桿、蝸輪脫離嚙合，通氣時(shí)，氣缸帶動(dòng)閥軸、蝸輪同轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)；不方便通氣時(shí)，提起限位銷，反向旋轉(zhuǎn)偏心裝置180°，蝸桿與蝸輪嚙合，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，氣缸活塞隨動(dòng)，閥門實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作。
四、采用標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目名稱采用標(biāo)準(zhǔn)可選標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收GB/T 12238-2008ISO/DIN10631、API598
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T 12221-2005ISO5752
閥門法蘭連接GB/T 9113-2010ANSI B16.5、JIS B2238
閥門密封試驗(yàn)GB/T 13927-2008ISO/DIN5208
五、性能參數(shù)
產(chǎn)品名稱對(duì)夾式氣動(dòng)蝶閥氣源類型清潔、無腐蝕性氣體
連接型式對(duì)夾式單夾式氣源壓力8Bar，4Bar，正常5.5Bar
公稱通徑DN25～DN600DN50～DN600氣源接口G1/4"Namur標(biāo)準(zhǔn)，可直接安裝電磁閥
公稱壓力PN10/PN16電磁閥電壓AC220V，DC24V
試驗(yàn)壓力殼體試驗(yàn)：公稱壓力×1.5倍
密封試驗(yàn)：公稱壓力×1.1倍定位器輸入信號(hào)4-20mA.DC
外表噴涂環(huán)氧樹脂涂層回轉(zhuǎn)角度0～90°旋轉(zhuǎn)，在0和90°各有±4°的調(diào)節(jié)范圍
驅(qū)動(dòng)型式氣動(dòng)執(zhí)行器啟閉時(shí)間≤0.5S～10S（可調(diào)）
適用溫度-30～180℃環(huán)境溫度-20℃～70℃
適用介質(zhì)水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等附件可選電磁閥、回信器、電氣定位器，氣源處理三聯(lián)件、手操機(jī)構(gòu)
六、零部件可選材料
零件名稱可選材料
閥體灰鑄鐵（CI）、球墨鑄鐵（DI）、鑄鋼（WCB）、不銹鋼（CF8/CF8M）
閥板球磨鑄鐵覆尼龍（N）、球墨鑄鐵電鍍（D）、CF8（P）、CF8M（R）、雙相鋼（S）、鋁青銅（T）
閥座三元乙丙（EPDM）、丁腈橡膠（NBR）、聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠（VITON）、硅橡膠（SEP）、耐熱EPDM、耐磨EPDM
閥軸45#鍍鉻、不銹鋼SS416、不銹鋼SS304
驅(qū)動(dòng)鑄鋁氣動(dòng)執(zhí)行器
附件電磁閥、回信器、電氣定位器，氣源處理三聯(lián)件、手操機(jī)構(gòu)
七、氣缸容積
缸體型號(hào)關(guān)向體積（L）開向體積（L）缸體型號(hào)關(guān)向體積（L）開向體積（L）
HG0520.160.12HG1402.52.2
HG0630.230.21HG1603.73.2
HG0750.340.3HG1905.95.4
HG0920.730.64HG2107.57.5
HG1050.950.88HG240119
HG1251.61.4HG2701714
八、氣缸耗氣量計(jì)算
耗氣量取決于供氣壓力、開關(guān)形程、氣缸容積、以及動(dòng)作次數(shù)，計(jì)算如下：
雙作用閥門耗氣量（升/分）=氣缸體積（開向體積+關(guān)向體積）×[（供氣壓力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次數(shù)/分鐘
單作用閥門耗氣量（升/分）=開向體積×[（供氣壓力（Kpa）+101.3）÷101.3]×次數(shù)/分鐘
九、外形尺寸圖
十、安裝注意事項(xiàng)
1、管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符，對(duì)夾連接法蘭建議使用蝶閥專用法蘭。
2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符。
3、安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著。
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無需再加密封墊。
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用。
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝。
7、安裝時(shí)蝶閥必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
8、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長(zhǎng)臂等方法強(qiáng)行啟閉。
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