產(chǎn)品簡(jiǎn)介
/ product introduction 孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置、，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。 孔板流量計(jì)又稱(chēng)為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
/ product characteristic ●量程范圍寬、大于10：1；
●結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉；
●孔板流量計(jì)計(jì)算采用成熟標(biāo)準(zhǔn)與加工；
●應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用；
●標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用；
●一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器；
●高精度，的自診斷功能；
●孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整；
●可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度；
●具有在線(xiàn)、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程。
技術(shù)參數(shù)
/ technical parameters | 節(jié)流件名稱(chēng) | 適用管道 | 適用直徑比B（d/D） | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
| （DN mm） |
| | | 50－500 | 0.2－0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測(cè)量 | 0.6－0.75% | ISO5167 |
| | 環(huán)室式 | 50－500 | 0.2－0.75 | GB/T2624－93 |
| 角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 夾緊環(huán)式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測(cè)量 | |
| | 斜鉆孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |
| 法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質(zhì) | 0.6－0.75% | ISO5167 |
| 徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | GB/T2624－93 |
| 角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長(zhǎng)，尤其適用于蒸汽流量測(cè)量 | 0.8－1.2% | ISO5167 |
| （ISA1932噴嘴） | GB/T2624－93 |
| | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長(zhǎng)，LGP型長(zhǎng)徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測(cè)量 | 2.00% | ISO5167 |
| 長(zhǎng)徑噴嘴 | GB/T2624－93 |
| | 機(jī)械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.00% | ISO5167 |
| 經(jīng)典文丘利管 | 粗焊鐵板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.50% | GB/T2624－93 |
| | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167 |
| 文丘利噴嘴 | GB/T2624－93 |
| 1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0－2.5% | DIN BS |
| 錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.00% | BS |
| 圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測(cè)量。 | 1.50% | DIN |
| 偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME |
| 小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測(cè)量 | 0.75% | ASME |
| 透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測(cè)量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME |
| 端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2－0.62 | | 1.5－2.0% | |
| 雙重孔板 | 25－400 | 0.2－0.8 | 適用于大流量測(cè)量 | | |
| 限流孔板 | | | | | |
| 名稱(chēng) | 型號(hào) | 取壓方式 | 公稱(chēng)管徑（mm） | 公稱(chēng)壓力（MPa） | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（結(jié)構(gòu)） |
| | LGB | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG |
| | LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 |
| | LGB | 環(huán)室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
| | LGB | 環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測(cè)量手冊(cè)DG0711～0718 |
| | LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） |
| | LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 |
| 標(biāo)準(zhǔn)孔板 | LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 |
| | LGP | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 |
| | LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
| | LGP | 環(huán)室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
| | LGP | 環(huán)室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 |
| 標(biāo)準(zhǔn)噴咀 | LGP | 環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 |
| 長(zhǎng)徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
| 1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 | GB2624 |
| LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
| 文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | |
| 文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | |
| 雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
| 小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） |
| LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測(cè)量手冊(cè) |
| | LGQ | 角接（環(huán)室取壓） | 100～400 | 小于1.6 |
| 圓缺孔板 | LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 |
| | LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 |
| 雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 |
| 偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 |
| 限流孔板 | LG-XL | | 10～300 | 小于6.4 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
| 錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
| 機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
產(chǎn)品選型
/ product selection 1、選型表 | 型號(hào) | 說(shuō) 明 |
| HWLG | 節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)） |
| | 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類(lèi) |
| | K | 孔板 |
| | P | 噴嘴等 |
| | 代號(hào) | 公稱(chēng)壓力(公斤） |
| | 2.5 | 2.5 |
| | 10 | 10 |
| | 16 | 16 |
| | 25 | 25 |
| | 64 | 64 |
| | 100 | 100 |
| | 200 | 200 |
| | 代號(hào) | 口徑(mm) |
| | 15～1200 | 15～1200mm |
| | 代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 |
| | H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(環(huán)室) |
| | Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(法蘭) |
| | K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板(鉆孔) |
| | I | ISA 1932噴嘴 |
| | L | 長(zhǎng)徑噴嘴 |
| | W | 文丘利噴嘴 |
| | G | 經(jīng)典文丘利管 |
| | S | 雙重孔板 |
| | Q | 圓缺孔板 |
| | Z | 錐形入口孔板 |
| | R | 1/4圓孔板 |
| | P | 偏心孔板 |
| | N | 整體(內(nèi)藏)孔板 |
| | X | 楔形孔板 |
| | T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 |
| | 代號(hào) | 介質(zhì) |
| | 1 | 液體 |
| | 2 | 氣體 |
| | 3 | 蒸汽 |
| | 4 | 高溫液體 |
| | 代號(hào) | 補(bǔ)償形式 |
| | N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 |
| | P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 |
| | T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 |
| | Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 |
| | 代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 |
| | 0 | 微差壓量程 |
| | 1 | 低差壓量程 |
| | 2 | 中差壓量程 |
| | 3 | 高差壓量程 |
| | 代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場(chǎng)顯示 |
| | W | 節(jié)流裝置傳感器 |
| | X | 智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） |
| | 代號(hào) | 供電方式 |
| | 0 | 外接+24VDC供電 |
| | 1 | 3.6V電池供電
|
2、安裝技巧 正確安裝有利于計(jì)量精度、穩(wěn)定性，對(duì)孔板流量計(jì)是至關(guān)重要的。
1、安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書(shū)的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)相同后，才可進(jìn)行安裝，否則進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào)，“+“為上游側(cè)（迎著流體過(guò)來(lái)的方向），不得裝反；
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔；
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封；
5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開(kāi)啟，此時(shí)差壓值應(yīng)為零，如果不是，就要?dú)w零，方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘，松開(kāi)后即可；
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟，孔板即可正常工作；
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶(hù)在焊接操作時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施；
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書(shū)上要求的直管段長(zhǎng)度之后；
11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處，熱電偶裝設(shè)在下游1D處；
12、在差壓訊號(hào)管線(xiàn)上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時(shí)，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）；
13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差，使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)；
14、差壓管線(xiàn)應(yīng)有支架，以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上；
15、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
16、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大、，造成附加誤差‘’此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會(huì)使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物；
17、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真。
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