一、孔板流量計(jì)產(chǎn)品概述：
孔板流量計(jì)是差壓式流量計(jì)的一種節(jié)流裝置產(chǎn)品，孔板流量計(jì)配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可對(duì)管道中的液體、蒸汽、氣體的流量進(jìn)行測(cè)量?？装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、環(huán)室孔板，噴嘴等。孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
二、孔板流量計(jì)測(cè)量原理：
當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流體的流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在孔板流量計(jì)節(jié)流件前后產(chǎn)生了壓力降，即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大，所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
孔板節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）配上差壓變送器、壓力變送器、溫度傳感器、流量積算儀或者配上多參量變送器集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，其功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便（如圖）。
三、孔板流量計(jì)分類及結(jié)構(gòu)介紹：
1、分類
①按法蘭夾裝方式分類
（1）焊接式（2）法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
（1）角接鉆孔取壓；（2）角接環(huán)室取壓；（3）法蘭取壓；（4）徑距取壓；
2、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖
① 圖 2標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖
1、法蘭；2、導(dǎo)壓管；3、前環(huán)室；4、節(jié)流件；5、后環(huán)室；6、密封墊片；7、螺栓；8、螺母
②各種孔板流量計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
四、孔板流量計(jì)特點(diǎn)：
▲孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長(zhǎng)，價(jià)格低廉。
▲孔板計(jì)算采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算差壓及開(kāi)孔尺寸與加工。
▲孔板流量計(jì)應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測(cè)量，部分混相流亦可應(yīng)用。
▲標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無(wú)須實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用。
▲一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單，可直接接差壓變送器。
▲配套附件a、測(cè)量氣體、液體時(shí)配置-差壓變送器、三閥組、流量積算儀。
b、測(cè)量蒸汽時(shí)配置-三閥組、差壓變送器、冷凝平衡罐、壓力變送器、溫度傳感器、智能流量積算儀。
C、標(biāo)準(zhǔn)孔板配上多參量變送器可以直接顯示瞬時(shí)流量與累積流量，并帶4~20mA輸出，組成真正意義上的一體化孔板流量計(jì)。
▲穩(wěn)定性高
▲量程范圍寬 流量比大于10：1
孔板流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
▲高精度：±0.5% ±1.0%（與選用的差壓變送器的精度有關(guān)）
▲高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年
▲高靜壓：20MPa
▲連續(xù)工作5年不需調(diào)校
▲可忽略溫度、靜壓影響
▲抗高過(guò)壓
五、孔板流量計(jì)選型：
| 型號(hào) | 型譜說(shuō)明 |
| ZH | 忠和企標(biāo) |
| | LG | 流量節(jié)流裝置 |
| | 代號(hào) | 取壓方式 |
| H | 角接環(huán)室取壓 |
| Z | 角接鉆孔取壓 |
| F | 法蘭取壓 |
| J | 徑距取壓 |
| | 代號(hào) | 節(jié)流裝置說(shuō)明 |
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
| | 代號(hào) | 公稱壓力 |
| -0.6 | 0.6 |
| -1.0 | 1.0 |
| -1.6 | 1.6 |
| -2.5 | 2.5 |
| -…… | …… |
| | 代號(hào) | 公稱口徑 |
| DN25 | DN25 |
| DN32 | DN32 |
| DN.. | …… |
| | 代號(hào) | 法蘭材質(zhì) |
| C | 碳鋼 |
| P | 不銹鋼 |
| H | 合金鋼 |
| | 代號(hào) | 介質(zhì) |
| 1 | 液體 |
| 2 | 氣體 |
| 3 | 蒸汽 |
| | 代號(hào) | 附件 |
| N | 不含附件 |
| F | 配三閥組等 |
| I | 配含F及變送器(附件根據(jù)介質(zhì)、要求選配) |
| DC | 配含F(xiàn)及多參量變送器 |
| O | 用戶指定配置附件 |
六、選擇孔板流量計(jì)需要提供以下參數(shù)： 1、管道的尺寸、材質(zhì)
2、被測(cè)量的介質(zhì)名稱、特性
3、被測(cè)量介質(zhì)的工作壓力、、最小壓力
4、被測(cè)量介質(zhì)的工作溫度、、溫度
5、被測(cè)量介質(zhì)的正常流量、、最小流量
6、對(duì)與之配套的安裝附件的要求
7、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及安裝條件是否能夠滿足孔板流量計(jì)的安裝？
七、孔板流量計(jì)安裝與使用注意事項(xiàng)：
1、核準(zhǔn)參數(shù)：安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書(shū)的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)相同后，才可進(jìn)行安裝，否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào)，“+“為上游側(cè)（迎著流體過(guò)來(lái)的方向），不得裝反。
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔。
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開(kāi)啟，此時(shí)差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須要?dú)w零，方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘，松開(kāi)后即可。
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開(kāi)啟，孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書(shū)上要求的直管段長(zhǎng)度之后。
11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行溫度和（或）壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處，熱電阻裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時(shí)，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差，使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查，以防堵塞外，對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長(zhǎng)，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差，此時(shí)建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會(huì)使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。
18、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過(guò)小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真。
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