一、電磁流量計(jì)概述：
ZHLD型電磁流量計(jì)的測量原理是依據(jù)“法拉第電磁感應(yīng)定律”來實(shí)現(xiàn)對流體的體積流量進(jìn)行測量的，其主要由流量傳感器（測量管、電極、勵磁線圈、磁軛殼體）與流量轉(zhuǎn)換器兩部分組成。電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中具有大于5μs/cm電導(dǎo)率以及滿管狀態(tài)下的導(dǎo)電液體或漿液的體積流量（包括對酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體的體積流量的測量），為適應(yīng)于不同的工作環(huán)境與工作領(lǐng)域，電磁流量計(jì)按安裝要求分：管道式電磁流量計(jì)與插入式電磁流量計(jì)兩種；按照現(xiàn)場環(huán)境與顯示要求又分為：一體式電磁流量計(jì)與分體式電磁流量計(jì)兩種。由于電磁流量計(jì)具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理及水利建設(shè)等領(lǐng)域。
二、電磁流量計(jì)的工作原理：
電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均流速V的乘積，電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E=KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q。這就足電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E=KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動(如層流或紊流)就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。
三、電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍度可達(dá)150:1；
4、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、轉(zhuǎn)換器中英文切換菜單，全英文或者全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號輸出,可帶HART協(xié)議功能；
10、具有電導(dǎo)率測量功能，可判別傳感器是否空管；
11、轉(zhuǎn)換器具有恒流勵磁電流范圍大，可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間；
15、電磁流量計(jì)測量管內(nèi)無阻流部件，壓力損失為零，不易堵塞；
16、電磁流量計(jì)儀表配置多種輸出信號功能，可與計(jì)算機(jī)。單元組合儀表配套，可完成打印、通訊和聯(lián)網(wǎng)要求；
17、電磁流量計(jì)雙排顯示瞬時流量與累積流量，并能顯示工作狀態(tài)、參數(shù)、計(jì)量單位等；
四、電磁流量計(jì)主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | |
| 公稱通徑（DN） | 10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600 |
| 流速 | 15m／s |
| 精確度 | DN10~DN600 | 示值的：±0.5％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
| DN700~DN2600 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
| 流體導(dǎo)電率 | ≥5uS／cm |
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DN10~DN80 | DN100~DN150 | DN200~DN1000 | DN1200~DN2000 | 特殊訂貨 |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃～+60℃ |
| 轉(zhuǎn)換器及一體式 | -10℃～+60℃ |
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
| 流體溫度 | 一體式 | 70℃ |
| 分體式 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時注明) |
| 聚氨酯襯里 | 80℃ |
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時注明) |
| 聚全氟乙丙烯(F46) |
| 加網(wǎng)PFA |
| 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300～DN2600 |
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 不銹鋼 |
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65~DN150 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| DN200~DN1600 | 碳鋼+不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
| 外殼防護(hù) | DN10～DN2600分體式橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 |
| 其他傳感器、一體式流量計(jì)和分體式轉(zhuǎn)換器 | IP65 |
| 間距(分體式) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
2、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
| 電源 | 交流 | 85～265V，45～400Hz |
| 直流 | 11～40V |
| 鋰電池 | |
| 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | | 4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | | 第1行顯示流量值； | | 第2行顯示流量單位； | | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | |
| 磁鍵式 | | 2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 | | 第2行：顯示流量。 | |
| 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 |
| 輸出信號 | 單向模擬輸出 | | 全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時)； | | 上限：0～21mA可選，每檔1mA； | | 下限：0～21mA可選，每檔1mA； | | 正、反向流量輸出方式編程。 | |
| 雙向模擬輸出 | 下限限制為0或4mA，其他同單向模擬輸出。 |
| 雙向脈沖輸出 | | 兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1～800Hz可選,每檔1Hz； | | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2.5S，每檔1ms； | | 無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | |
| 雙路報警輸出 | | 可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除，輸出極性可選； | | 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
| 數(shù)字通訊 | | RS232，RS485，HART等 |
3、襯里選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 |
| 一體式 | 分體式 | |
| 聚四氟乙烯（PTFE) | 是化學(xué)性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。用于正壓管道。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | |
| 聚氟合乙烯（Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | |
| 橡膠NE | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般弱腐蝕介質(zhì)，不耐氯化介質(zhì)的腐蝕。用于正壓管道。 | -20~60℃ | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠PU | 1、耐磨性能。2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
4、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道、有襯里的管道，但有接地電極的傳感器不需要，為降低成本和使用效果，國內(nèi)電磁流量計(jì)廠家一般用增加一個接地電極代替接地環(huán)。 |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時選用。 |
5、電極選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋＋、Cu＋＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中不耐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
五、ZHLD系列電磁流量計(jì)儀表選型要求：
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在保證流速在0.5m/s以上的情況下精度可達(dá)到0.5％（DN15~DN300,DN300以上通常1.0級），在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=π (D/2)²V×3600
Q:流量（m³/h） D:管道內(nèi)徑（mm） V：流速（m/s）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50％為宜。
◆ZHLD系列電磁流量計(jì)參考流量范圍（精度0.5級 1.0級）
| 口徑mm | 流量范圍m³/h | 口徑mm | 流量范圍m³/h |
| DN10 | 0.16~2.5 | DN400 | 250～4000 |
| DN15 | 0.4~6 | DN500 | 400～6000 |
| DN20 | 0.6～12 | DN600 | 600～10000 |
| DN25 | 1.0～16 | DN700 | 800～12000 |
| DN32 | 1.6~25 | DN800 | 1000～16000 |
| DN40 | 2.5～40 | DN900 | 1200～20000 |
| DN50 | 4.0～60 | DN1000 | 1600～25000 |
| DN65 | 6.0～120 | DN1200 | 2500～30000 |
| DN80 | 10～160 | DN1400 | 3000～50000 |
| DN100 | 16～250 | DN1600 | 3000～60000 |
| DN125 | 25~400 | DN1800 | 5000～60000 |
| DN150 | 40～600 | DN2000 | 6000～100000 |
| DN200 | 60～1000 | DN2200 | 6800～110000 |
| DN250 | 100～1600 | DN2400 | 8200～130000 |
| DN300 | 160～2500 | DN2600 | 9500～153000 |
| DN350 | 200～3000 | | |
六、ZHLD系列電磁流量計(jì)選型譜
| 型號 | 口徑 | 電磁流量計(jì) |
| ZHLD | 10~2600 |
| | | 代號 | 安裝形式 | |
| Y | 一體式 |
| F | 分體式 |
| | 代號 | 轉(zhuǎn)換顯示器形式 |
| ZA | 圓形（一體式） |
| ZB | 方形（僅適用于分體式） |
| | 代號 | 供電形式 |
| AC | （交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) |
| DC | （直流）24V DC (20~36V DC) |
| LD | 鋰電池供電（不帶信號輸出） |
| | 代號 | 輸出信號(可多選) |
| | I | 4~20mA |
| | F | 頻率 1KHz |
| | Rs | 串行通訊（RS485） |
| | H | HART協(xié)議 |
| | C | 控制輸出 |
| | | 代號 | 防爆要求 |
| N | 無防爆 |
| EX | 防爆 |
| | 代號 | 介質(zhì)溫度 |
| T1 | ≤65℃ |
| T2 | ≤120℃ |
| T3 | ≤180℃(僅適用于分體式） |
| | 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) |
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） |
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| PU | 聚氨酯 耐磨(≤80℃) |
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤180℃） |
| | 代號 | 電極材質(zhì) |
| 316L | 不銹鋼 |
| HC | 哈氏合金C |
| Ti | 鈦 |
| Ta | 鉭 |
| Pt | 鉑 |
七、選擇電磁流量計(jì)需要提供的現(xiàn)場技術(shù)參數(shù)及條件：
1、管道的尺寸及材質(zhì)
2、測量的介質(zhì)名稱及物理特性
3、正常工作溫度、工作溫度
4、正常工作壓力、工作壓力
5、流體的正常流速、流速
6、儀表供電方式及信號輸出要求
7、現(xiàn)場工況環(huán)境是否需要隔爆
8、傳感器的防護(hù)等級要求
9、現(xiàn)場是否有可以滿足電磁流量計(jì)安裝的前后直管段位置
八、電磁流量計(jì)的安裝要求：
1、對外部環(huán)境的要求
a．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時須有隔熱、通風(fēng)的措施。
b．流量計(jì)安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
C．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
d．為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間。
e．流量計(jì)安裝場所應(yīng)避免有強(qiáng)磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。
3、對工藝管的要求
流量計(jì)對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a 、 上 、 下 游 工 藝 管 的 內(nèi) 徑 與 傳 感 器 的 內(nèi) 徑 相 同 ， 并 應(yīng) 滿 足 ：0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑)
b、工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
4、旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì)，為流量安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計(jì)需清洗而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
5、流量計(jì)在管線上的安裝要求
6、傳感器的接地
為了使儀表可靠的工作，提高測量精度，不受外界寄生電勢的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻＜10Ω。在連接傳感器的管道內(nèi)若涂有絕緣層或是非金屬管道時，傳感器兩側(cè)還應(yīng)加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電極。
a、在金屬管道上的接地方式：金屬管道內(nèi)避沒有絕緣層，按下圖接地。
b、在塑料管道上或有絕緣層、油漆管道上的接地方式：傳感器上的兩端面應(yīng)加裝接地環(huán)或內(nèi)置接地電極，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短接，具有零電位。否則，電磁流量計(jì)無法正常工作。
7、流量計(jì)安裝時注意事項(xiàng)
a．安裝尺寸一定要計(jì)算準(zhǔn)確，否則容易泄露或安裝不上。
b．流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。
C．流量計(jì)的電極軸線必須近似水平，否則影響測量精度。
d．傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e．為了壁免在安裝后形成旋渦流動，應(yīng)保證工藝配管、流量計(jì)同軸連接不能錯開。
f．安裝流量計(jì)時，嚴(yán)禁在緊靠流量計(jì)法蘭處電焊施工，以免燒傷流量計(jì)襯里。
g．對不同性質(zhì)的工藝管道，應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)
h．對于腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)垂直安裝，被測介質(zhì)自下往上流動，這樣可以避免固體顆粒在流量計(jì)管中沉積，使襯里腐蝕均勻，延長使用壽命。
i．對于測量管口徑大于200mm，為安裝方便，可采用伸縮頭安裝。
8、電磁流量計(jì)系列產(chǎn)品：分體式電磁流量計(jì)-插入式電磁流量計(jì)-隔爆型電磁流量計(jì)-（耐酸耐堿）防腐型電磁流量計(jì)
9、電磁流量計(jì)價格：1650元起（具體價格以公司報價為準(zhǔn)）
10、電磁流量計(jì)質(zhì)保期：產(chǎn)品自出廠后12個月以上
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